目前採用自行開發的系統無法涵蓋到全部流程，在報價資料、定期保養、叫修服務得靠紙本來紀錄，要如何提高效率?

我們專案原本預期是賺錢的!但後來可能賠錢...請問要怎麼去精算到很細的專案進度，才能避免費用超過預期呢?

專案缺乏工程管控，沒辦法掌控到很細的成本，常常到結算才發現沒有賺錢!

公司聚點分散各地，客戶拜訪的紀錄回報進度管理不易，彙整分類也很困難。

對預算與進度的掌握不確實，很難評估未來幾個月的forecast，提前作出應對戰術規劃...

每個專案的多期帳款(訂金、出機款、驗收款、保固款...)期間都不一樣，追蹤困難，該怎麼解決?

設備及耗材買賣及售服維修 1客戶為了累積一定數量再出貨，出經常先開發票但未出貨，如果客戶窗口異動，付款狀況就不易掌握。 2透過經銷商銷售，舊客量不少, 思考如何經營舊客提效及提升營收

租賃業 進貨設備成本與合約攤提上難認列應收付與後續財報產出, 因為進貨是一次成本,但後續租售是攤一到兩年,該如何攤提認列呢?

(我們是機電耗材供應商) 1. 大環境缺料問題→系統怎麼因應？ 2. 客戶要求預先備料，如客戶下1000pcs，會希望供應商分批進貨，要怎麼針對庫存控管安全量，或是公司現有的零件替代料件的應變利用 3. 庫存掌握想管得更加精準→過程有太多不可控因素，系統如何讓庫存可以掌握得更加精確？

(我們是PLC專案) 1. 與業主承接到案件之前的估報價作業→怎麼快速查找報價資料？ 2. 承接到專案之後分切訂貨/交料時間/施作時間，會跟業主先收一筆定金並開立保證票由業主保管，開始後續供應商備料流程、與本地買工施作(發包)也有可能買搭配料 3. 上游(供應商/下包商)的料、供料來源非常多元→控管不易，怎麼做更有效率？ 4. 整體專案進度冗長，有跨年度、跨領域及專案進度的過程細節不易記錄及掌握，導致成本控制做不好，使得專案毛利變差