手工具之王:伯鑫工具成智慧製造領航者

2024-04-12

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缺工問題日益嚴重,成為這些企業轉型升級的最大障礙,而伯鑫工具作為行業翹楚,意識到必須透過智慧自動化技術來突破困境,不僅提升生產效率,同時也吸引更多年輕人投身這個行業。

台灣是全球手工具製造大國,年產值高達1300億元,位居全球前三名,也是全球唯一最完整的產業聚落。伯鑫工具更憑藉精良的技術和創新的思維,取得300多項專利,屢獲國際設計大獎和台灣精品獎,在全球享有「工具王」美譽。

 

到底伯鑫是如何做到呢?讓我們一起往下看,伯鑫工具如何在智慧製造的道路上逐步實現突破,以及面對缺工趨勢的應對之策。

 

【伯鑫工具】

  • 成立:1984年
  • 創辦人吳傳福
  • 主要市場外銷佔82%,其中歐洲佔35%、美洲佔27%、亞洲佔16%。主要客戶為全球活動扳手與知名工具品牌商,如Stanley Black & Decker集團等,以及大型零售通路HomeDepot
  • 產銷模式:自主研發的 ODM 做為經營的主軸
  • 主要產品主要製造活動扳手,包括工業級活動扳手、特殊扳手、其他工具等,目前專利申請超過250件。迄2022年營收比重分別為活動扳手佔62%,鉗類佔10%,一般工具佔25%
  • 國外獲獎:屢次榮獲德國iF設計大獎、德國Reddot大獎、日本Good Design
  • 國內獲獎:台灣精品獎、2007年成功開發全球第一支數位活動扳手、2009年榮獲第17屆台灣精品金質獎,是手工具業唯一 獲此殊榮者、2016榮獲第24屆台灣精品銀質獎,為業界唯一囊括金銀質獎的廠商

 

 

缺工趨勢下,傳統產業如何應對?

隨著全球經濟環境快速變遷,台灣傳統製造業臨著各種外部挑戰,尤其是缺工問題日益嚴重。不僅如此,作為典型的傳統金屬加工行業,手工具生產更是一直面臨著勞力密集、生產效率低下等問題。

 

伯鑫工具作為傳統金屬加工業的代表,意識到必須透過自動化、智慧化轉型,提升自身競爭力和永續發展能力,加上系統性的規劃與執行,重新定位企業策略,結合政府資源,逐步推動智慧製造,並通過有效的數據管理和自動化設備,提升生產效率和產品競爭力,不僅為自身企業注入新的活力,引領行業邁向新的里程碑。

延伸閱讀:缺工,是企業真正的問題嗎?

 


伯鑫的智慧轉型蛻變之路

台灣許多傳統製造企業都面臨著嚴峻的缺工困境,主要原因在於人口結構變遷和人們對於這些工作的負面認知。伯鑫工具吳昌旻總經理特助認為,透過智慧製造技術的應用,不僅可以為生產過程賦予全新的面貌,吸引更多科技人才加入,同時還可以幫助企業更好地傳承老師傅的寶貴經驗。

 

應對外部環境變化

中美貿易戰導致越南等新興市場成為製造基地選擇,但當地勞工成本不斷上漲。這加劇了台灣傳統行業普遍面臨的缺工難題,難以吸引年輕人加入,加之人口老齡化趨勢下勞動力日漸短缺。

 

不僅如此,加上伯鑫工具計畫未來將進軍醫療等新領域,對生產良率和精度提出了更高要求,迫使企業必須提升自身的自動化水準,以應對日益嚴峻的生產管理挑戰。

 

而原有的ERP系統功能有限,生產排程與訂單修改無法即時聯動,難以滿足客戶快速變化的需求。因為大量需要人工介入調整排程,效率低下,難以保證交期準確性和快速因應。

 

同時,缺乏對生產全過程的實時監控,難以即時發現和處理異常,影響產品品質。為此,他們積極參與政府的科專計畫和「水手計畫」,全力推動企業的智慧自動化轉型。

 

打造透明的生產數據網,抓住智慧製造關鍵時機

伯鑫工具的智慧化轉型分為兩個階段:首先是進行設備自動化,接下來則是系統整合,實現生產資訊的互通和連結。通過數據分析,他們希望能夠對生產過程進行優化,預防潛在的加工良率問題。

 

1.建立透明化的生產數據網

伯鑫工具建立透明化的生產數據網,首先導入MES系統,實現對整個生產過程的全面數據採集和整合。通過對這些數據進行深入分析,他們能夠識別生產流程中可能出現的異常情況,從而提前預防,優化整個生產流程。

 

同時,伯鑫還建立了即時生產看板,大幅提升了現場管理的透明可視化和彈性調整速度。

 

2.關鍵流程數據整合

在數據基礎上,伯鑫工具進一步整合了ERP、APS等關鍵系統。引入APS先進排程系統,使生產排程能夠與訂單變化實現動態聯動,大幅提高了交期準確性。

 

同時,他們也對財務核算等管理模块進行了優化,提高了整體運營效率。透過系統和數據整合,伯鑫實現了生產、供應鏈、財務等關鍵環節的數據互通和協同,讓採購、生產、交期等數據更正確更即時,管理者更能做出對的決策。

 

3.推動流程再造和人才培養

伯鑫工具的轉型離不開高階管理者的大力支持,同時也十分重視員工培訓和流程優化。通過整合內部資源,做到確保轉型方案能夠有效落地執行。更重要的是,伯鑫發揮了數據和自動化的協同整合效應,大幅提升了管理人員的價值和決策能力。

 

4.拓展產業生態合作

除了自身的轉型,伯鑫工具也在積極拓展產業生態合作。他們與供應商、客戶建立了數據透明共享機制,達到供應鏈數據資料的智慧協同。

 

此外,伯鑫還參與了政府的「水手計劃」,深化了產學研合作,持續推動新技術和模式創新。同時,伯鑫也加強了與同業的交流,共同推動了整個行業的數字化和智能化轉型。

 

5.多元化產品佈局 打造精品工廠形象

通過持續的技術創新和智慧製造實踐,伯鑫工具不僅實現了生產管理的全面升級,也進一步拓展了產品佈局,打造精品工廠的品牌形象。未來,他們必將在這條道路上不斷前行,為傳統製造業注入新活力。

 

 


伯鑫如何深耕核心業務,持續創造驚人效益

伯鑫工具不僅在傳統活動扳手領域保持技術領先地位,還不斷拓展新的產品線,以適應多元化的市場需求。

 

憑藉其出色的技術創新能力,已經推出了150多種活動扳手產品,並獲得了300多項專利。這些創新成果不僅在國內贏得了眾多殊榮,如台灣精品獎,也在國際舞台上大放異彩,先後榮獲了德國iF、紅點等設計大獎,成為了行業內的精品代表。




▲伯鑫工具憑藉出眾的研發設計技術,產品取得超過百種專利與國際設計獎項肯定 圖片來自伯鑫工具官網

 

豐富產品組合 滿足客戶需求

除了活動扳手產品線,伯鑫工具還積極拓展到水電、機械、汽修、建築等領域,全面了解客戶的實際使用需求,定制出專業級的工具產品。同時,他們也及時調整產品策略,迎合消費者對個性化、環保等新趨勢的期望。

 

堅守品質底線 樹立行業標杆

在產品品質方面,伯鑫工具始終堅持最高標準,產品測試標準甚至超越了DIN、ISO等國際公認規範。此外,他們先後通過了ISO 9002、ISO 9001等品質體系認證,為客戶提供了物超所值、可靠的手工具產品體驗。

 

朝向高附加值領域

為了進一步增強自身的競爭力和發展潛力,伯鑫工具正計劃向醫療等高附加值領域拓展,這對生產精度提出了更高的要求,也推動了企業朝智慧製造方向加速轉型。

 

成功轉型的附帶成果

經過多年的不懈努力,伯鑫工具的生產管理水平已經實現了大幅提升。生產排程的準確性提高至85%以上,大幅縮短了交期;生產過程的即時監控和異常預警功能顯著增強,不僅保證了產品品質,同時單線所需人員從4~5人降至1人,大幅提升了生產效率。

 

這些成果也反映在企業的經營績效上,5年內營收增長5-6成,成為了行業內的領先企業。通過自動化和數據驅動,伯鑫工具建立起了可持續的技術和成本優勢,為未來向醫療等新興市場的拓展注入了新動力。

 

 

未來之路:伯鑫工具持續引領智慧製造的新方向

伯鑫工具的智慧製造轉型之路,展現了其對產業變革的深刻洞察和卓越的執行力。在政府政策扶持和技術進步的背景下,伯鑫通過系統性的規劃和落實,成功將由傳統生產模式轉變為智慧製造,大幅提升了運營效率和競爭力,成為手工具行業創新的引領者。

 

伯鑫因為在新舊模式交替的關鍵時期,將策略往智慧化推進並付諸實踐,最終實現自身的蛻變與飛躍。其獨特的轉型路徑和取得的顯著成效,無疑為同行企業提供了寶貴的借鑒。

 

未來,隨著數位化和綠色發展成為製造業的新主旋律,伯鑫工具仍將以開放創新的態度,持續推進智慧製造建設,為行業樹立更高的標杆。相信在不久的將來,更多製造業龍頭企業將沿著這一道路,開創行業的全新未來。

 

企業文化和管理模式也在伯鑫轉型過程中成型,高階主管和員工共同推動,建立起敏捷高效的組織架構;同時,借助數位化和資訊化的工具,賦予了管理者更高的靈活性和戰略決策力。持續創新已然成為伯鑫工具的DNA,為整個行業的發展樹立了新的標杆。

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