2024-04-18
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你是否曾想過石油和天然氣公司是如何準確追蹤和管理成千上萬個貴重的化學品桶的? 石化公司運用RFID和LoRa無線技術建立了一套智慧化系統,協助自動識別、定位和秤重每一個儲存催化劑的金屬桶,大幅提升庫存管理效率。 此舉,更進步及優化國家石化智慧庫存管理系統。
圖源:恆隆
你是否曾想過石油和天然氣公司是如何準確追蹤和管理成千上萬個貴重的化學品桶的?
廠區各油桶倉庫,距離甚遙(可能橫跨山頭、跨縣市等);過去人工盤點慢、且沒有效率;疏漏甚鉅!
石化公司運用RFID和LoRa無線技術建立了一套智慧化系統,協助自動識別、定位和秤重每一個儲存催化劑的金屬桶,大幅提升庫存管理效率。 定位秤重資訊即時,遠端長官均可以即刻得知!
此舉,更進步及優化國家石化智慧庫存管理系統。
臺灣70年歷史的石化公司,為全國提供能源產品。公司內部使用的化學催化劑是石油加工的關鍵,價值非常高。過去公司採用人工記錄每個桶的序號和重量,不僅效率低落且容易出錯,每年盤點時都會發現漏失的情況。衍生出弊案連連影響國家形象!!
廠勘其專案,一般Wifi通訊不敷使用,需選用支援遠距可跨山頭LoRa無線技術。倉儲場地相當遼闊且與存讀機台距離十分遙遠!專案對其研發專用無線技術,及訊號傳遞。
該系統使用RFID標籤對每個化學品桶和棧板進行更精確唯一秤重識別,並透過讀寫器自動讀取ID。同時設有精密地磅量測重量,配合LoRa無線技術將桶重及ID資料傳送到公司伺服器。 領先業界,巨擘創新技術,取得RFID Journal獎項。
當化學品桶送抵倉庫時,工人會先將RFID標籤貼在桶身和棧板上。讀寫器會在進出口讀取標籤ID,並與稱重數據互相關聯。運輸車還會透過讀寫區攝影機拍照,以防發生任何疏漏。所有數據都會上傳到恆隆科技設計建置的軟體系統,記錄每個桶的到貨時間、重量、倉儲位置等詳細資訊。提高營運效率降低人力成本!!
這套物聯網系統自2022年8月開始在首個倉庫投入運作,有效杜絕了人工作業的錯誤,防止高價值化學品桶遺失。公司後續還計劃透過超寬頻(UWB)技術追蹤堆高機位置,進一步提升倉儲作業效率和安全性。
結論,藉由RFID和LoRa物聯網系統的導入,顛覆了傳統人工作業模式,實現了高效精準的庫存管控、並大幅節省人力資源。為國家石化公司營運帶來正面影響。
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公司介紹
恆隆科技股份有限公司
想進一步了解RFID和LoRa物聯網科技在能源和石化產業的應用嗎?
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