故事的開始：木材加工中的碳排難題

台灣的木材加工業在每一階段中都伴隨著能耗高、碳排放量大的挑戰。一般而言，木材乾燥、加工、裝配等步驟都需要大量的能源，且若無法精確掌握能源消耗數據，減碳和效率提升將無從談起。此次合作的木材加工實習工廠作為循環經濟落實的先行場域，亟需一套完整的監測解決方案，來實現更精確的能耗管理，推動碳中和與可持續發展目標的達成。

AD-SeeS-Mate與AEM-DRB電力表：雙管齊下的智慧監控系統

在解決方案中，銓盛電子引入了AD-SeeS-Mate智慧能源管理系統，並搭配AEM-DRB多迴路電力表，形成了從數據採集到分析的完整閉環。AD-SeeS-Mate系統可以自動化地收集並儲存每月的能耗數據，同時生成稼動率和碳排放報告，為工廠管理者提供關鍵數據支持。

AEM-DRB多迴路電力表更具體現出其高效特性：它不僅具備小巧設計和便捷安裝，還能在相對低成本下支援多達數十個電力迴路的測量需求，這樣的設計使其成為木材加工流程中各環節能耗測量的理想選擇。*具體數據顯示，透過這套方案，該工廠在半年內減少了大約12%的能耗，而二氧化碳排放量也降低了7%左右，為實現碳中和提供了扎實的數據基礎。

成效與未來展望：從實習工廠到全台循環經濟典範

此一成功案例獲得了學術界的高度重視，不僅成為國內外循環經濟的示範方案，還計畫於鳳凰谷和溪頭等教育園區進行進一步擴展，藉此擴大低碳方案的應用範圍，並提升自然資源利用效率。這一擴展計劃預計會在未來三年內完成，並將涵蓋更多環境監測指標，如空氣質量、水資源使用等，以達成全方位的可持續性目標。

根據銓盛電子的數據分析，在擴展至更大範圍後，預計能減少約15%的總體碳排放，並藉由跨校合作，將數據回饋用於教育和科研，助力木材加工業低碳技術的研發與應用。

銓盛電子的持續投入：以數據助力綠色未來

作為智慧能源管理解決方案的領導者，銓盛電子一直以來致力於技術創新與環境保護的雙重使命。在此次項目中，銓盛電子成功將數據驅動的管理思維引入傳統產業，並透過精準數據和低成本設計，成為企業實現淨零轉型的可靠夥伴。

面對未來，銓盛電子將持續投入綠色技術，並提供包括數據分析、碳排監控和智慧能源管理在內的完整解決方案，助力更多產業在循環經濟的藍圖中穩步前行。

了解更多關於此解決方案：

· AD-SeeS-Mate 系統

· AEM-DRB 多迴路電力表

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