環保意識的高漲

近十幾年來，塑膠製品為這個世界帶來了更加便利豐富的生活，但一次性的產物不斷增生，多數無法回收再利用的狀態下，伴隨而來的塑膠汙染充斥著人類環境周遭，也因此政府開始針對塑膠製品制定政策，推動環保再利用製品的使用，以期降低塑膠使用數量，減少環境汙染。

目前生產出的塑膠製品數量已難以估計，根據聯合國環境署估計，這些數量其中只有9%被回收再利用，而絕大部分的產物都被設計成僅使用一次，最終進入掩埋場。焚燒後，碎粒進入自然環境如海洋，且塑膠在生產、掩埋、焚燒過程中都會釋放有毒氣體及造成地球暖化的溫室氣體，由化石燃料製成的塑膠製品，在2015年溫室氣體排放量佔全球4.5%，比飛機所排放的總量還多，而這些物質不會自然消失，塑膠汙染存在周遭自然環境中，經由自然生態系，最終進入到人類體內，成了惡性循環。

全球公約的設限

全球175國代表在2022年3月2日在聯合國環境大會上達成協議，在2024年落實一份具有法律約束力的全球塑膠公約，以解決塑膠爆炸性成長所造成的汙染問題，而這項全球性的塑膠條約將是繼2015年的巴黎協定(即為現今淨零碳排的前身條約)以來最重要的環境協議，目標在2024年前完成協議內容的談判。

這次的塑膠公約模式也向巴黎條約看齊，整個塑膠產業的生命週期，從生產、處置、到回收再利用，都須遵循有法律約束力的機制。由各國制定出國內塑膠產業行動計劃，建立督導機制，規範限制國內塑膠生產及製造，達成從源頭管理減塑行動。

此公約影響層面不亞於淨零排碳，對於主要的塑膠生產國的經濟也可能造成影響，從原料的石油及化學品企業，到銷售數千種一次性包裝的消費品巨頭都需要審慎思考塑膠產業的未來計畫。

產業的轉型進行式

台灣擁有多數塑膠代工業者，除了淨零排碳，加上這波減塑行動，也開始進行轉型之路，在人力短缺及速度與品質的競爭夾擊下，如何在產業端導入數位化、智慧化則是重要關鍵。

從產線管理、工廠管理、排程及訂單都至關重要，如何在短時間內利用數據、資訊及綠能升級智慧工廠，都是塑膠產業在這數位化趨勢、減塑議題及零碳投資的轉型必要。塑膠加工廠製造流程的資料數據量化及系統化，建立適合的AI工具，讓產線各項參數數位化，找出最佳解決方案；使用AI解決人工視覺盲點，在產線中藉由檢驗結果數據，進行彙整及分析，再回溯至產線上，即可改善製程錯誤，避免材料損失，從源頭做到不浪費。

但做好產線乃至廠區管理仍是重要議題。富林塑膠導入BPM企業流程管理系統，加速各類型簽單行政流程，減少人工管理成本；從多樣化的原料及產品製程，到採購、訂單及生產單據都進行數位化，除了方便管理庫存及交期外，對於各項單據控管及簽核效率提升，則是讓企業運作更精進的重要環節。

未來的塑膠製造業，從生產到製品回收都需面臨到對環境友善的課題。在這場跟進環保議題的轉型路上，怎麼做、如何進行數位化管理做好源頭管控，甚至到智慧工廠的運作，也是各塑膠產業在這場環境保衛戰中需面對的必要趨勢。

內文資料來源：

《巴黎協議》後最重要環保條約

新北巿塑膠公會與新創交流共創轉型升級

富林塑膠

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