智慧製造&工業4.0
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在淨零碳排風潮於各國盛行之際，如何達成工業4.0的智慧製造一直是各國企業努力推行的目標，但後續出現的工業5.0，如何推動企業在生產製造時達成ESG的實踐？
原先的工業趨勢就是逐步走向智慧製造的腳步，但Covid-19的到來，再加上人口老化與少子化的因素，受到外在供應鏈環境不斷變動的情況下，製造業為了在營運上能更有彈性面對外在變化的挑戰，也逐步加快了智慧製造的進程。工業物聯網與IT+OT，輔佐AI與大數據運算，讓智慧工廠的運作模式逐步進階成智慧製造。
智慧工廠的管理模式，是蒐集與分析製造過程中的數據，讓其可視化，協助決策者發現生產環境的問題與瓶頸，克服以往難以將生產量化的問題，並輔佐管理者排定問題的優先順序並做到快速決策，減少生產浪費，運用現有資源提高生產效能並降低成本，而這樣的模式簡單，成效顯而易見，對於中小企業傳產導入門檻較低。
但要升級成智慧製造，則是硬體與軟體搭配評估整體的生產狀態的整合，由於須具備更高的管理能量與專業知識，透過感測器所蒐集的數據了解生產過程的品質變化，機台與周邊設備可自行感知調控，以維持生產品質的一致性，而這樣的發展相較智慧工廠需要較多整合上的資源。在人口紅利的終結線，工業5.0世代預備這篇文中，工業4.0其實就是指智慧工廠走向智慧製造的過程，在環境不斷變化的同時，讓工廠更有彈性的配合需求生產，內部人員則可以執行較為複雜的決策，已是未來的工廠轉型趨勢。
當少量多樣躍昇為製造業的現況生產趨勢時，如何提高生產效率並降低成本，是企業在面臨未來轉型智慧製造路途上的重要目標。但在疫情到來後，如何降低風險的製造思維已開始成為企業的命題，加上劇烈氣候的變遷加速淨零碳排的執行，全球更加重視減碳意識，保護環境的同時，工業5.0除了提高工業4.0的效率與生產力，重點在對於人性化作業及工業對於社會的貢獻。
現階段多數企業體仍在往工業4.0的路途上，談及工業5.0似乎太過遙遠，但兩者之間並沒有衝突，工業5.0的思維，主要是跳脫以往工業革命以經濟成長的目標，在自動化和效率為支柱的工業4.0基礎上，提出了以人為中心思考，並以人為本的核心價值觀，換句話說，工業4.0與工業5.0是互補關係，並非取代或推翻，而是並行以達到最佳生產模式，同時健康的促進社會貢獻。
而工業5.0這點也與ESG的觀念不謀而合。降低企業碳排達成環境保護、社會責任的實現與公司治理，也都是以「人」作為主要出發點，只是ESG不僅僅是永續理念，更是一個對企業來說需要有實體作為的觀測指標，企業的ESG績效將會影響銀行融資的的評核標準，在實行節能減碳並製造綠色商品的同時，如何藉由工業5.0的思維推動並深化對於ESG的實踐已是未來的必要趨勢。
雖然因為疫情而加速推動了淨零碳排與智慧製造的並行，但若能因此做到深層思維的轉型，讓工業5.0與ESG落實在企業與生產，也是智慧工廠轉變成智慧製造時所必備的思路。
內文資料來源：
COVID-19是分水嶺 全球製造業進入「工業5.0」新秩序？
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