機器視覺系統可精確識別產品外觀、工件定位、組裝對位、尺寸量測，及時剔除不良品，有效降低不良率，提高產品品質。系統還具備高效運轉、抗干擾等優勢，讓自動化產線24小時運作不停擺。

機器視覺自動化系統操作界面簡易，無需專業培訓即可上手，模組化集成設計使得安裝部署穩定且快速，為工業自動化生產線中相當關鍵的一環。

智能製造時代已來臨

在未來，人工智能、大數據、雲計算等尖端技術必融入製造業，智能工廠、靈活製造將成為現實。屆時，傳統的生產模式將徹底被顛覆，製造業將開啟一個前所未有的智能化時代。

視覺自動化只是開始

視覺自動化無疑是製造業邁向智能化的重要一步，許多領先的製造業已率先導入這一革命性技術，獲得了前所未有的競爭優勢，視覺自動化無疑是工業自動化大潮中的最重要環節。

人工檢測落後窘境

在傳統製造業，人工目視檢查一直是產線的痛點。工人們長時間的高度專注很容易產生疲勞，導致判斷力下降、誤檢率升高。同時人工檢查效率極低、人力成本逐年升高，嚴重制約了生產線的發展效率。

製造業的產線主管可以說是首當其衝的壓力戰線。面臨龐大的人事開支、工人招募及留任困難，卻仍得維持良品率及準時交期。

人工檢測問題：

✘ 龐大的人力成本

✘ 工人流失頻繁、人手難覓

✘ 人工檢查效率低、誤差高

✘ 品質疏失做成不良品

✘ 客戶抱怨不斷、信譽受損

生產不良品終現曙光

傳統生產線上，品質把關都放在最終的人工檢測環節，一旦發現不良品，前期已耗費大量人力物力。機器視覺系統能夠在生產過程中及時發現並去除瑕疵品，從根源上解決了不良率高的痛點。

檢測範圍包括但不限於：

✓ 外觀瑕疵、缺漏、錯置

✓ 工件定位、組裝對位

✓ 尺寸、間距、長度等關鍵量測

✓ 顏色、形狀識別

✓ 條碼、數字等訊息讀取

視覺自動化勢不可擋

機器視覺在製造業的應用已是大勢所趨，代表著工業自動化的未來方向。相比於傳統的人工檢測，視覺自動化不僅大幅提高了檢測精準度和效率，更徹底解決了人工疲勞、判斷力下降等問題，從根本上提升了產品品質。

檢測自動化程序不受環境干擾

✓ 克服明暗變化、複雜背景等困難環境檢測

✓ 精準分類不同產品、識別微小差異

✓ 自動識別重覆工件、無重複勞動

✓ 人性化操作介面、無需編程即可上手

與時俱進方能持續發展

我們置身於一個急速變革的時代，產業升級換代的步伐不曾停歇。製造業要想在激烈的市場競爭中生存並獲得持續發展，唯有不斷採納先進技術，優化生產流程，提高效率和質量，才能跟上時代的步伐。

堅持創新方能贏得主動

面對這場劃世代變革，產線主管者們必須及時作出正確決策和佈局。保守勝於冒進固然可以暫時維持現狀，但卻可能錯失發展機遇。唯有勇於創新和變革，堅持不懈地學習和實踐，才能掌控發展主動權，贏得更長久的生命力。

面對這場新的工業革命，威視康已憑藉多年在機器視覺領域的豐富經驗，已為許多自動化產線打下了堅實基礎，成為了製造業邁向智能化的重要合作夥伴。

延伸閱讀：

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參考資料：

什麼是機器視覺？機器視覺有哪些應用？

AI深度學習是什麼？與機器視覺哪裡不同？