面對製造業現場，時常因為設備老舊、封閉式系統無法連網無法安裝軟體等問題，而形成所謂的「數據孤島」，如此還有機會導入自動化解決方案嗎？

答案是，可以。

日前與勞動部等單位共同榮獲 總統盃黑客松大會特別獎｜AI 應用公共服務創新獎與IT Matters AI Selected 創新研發獎 的伊斯酷，其 RPA 產品 Robotiive 與市面上傳統 RPA 最大的不同是他所具有的「視覺能力」，以及其「非侵入式安裝」，並能輕鬆「串接與整合各種系統與軟體」的技術特性。

獨創「視覺系」技術：不動軟硬體，用「看」的實現智慧升級

相較於傳統 RPA，通常需要在被控端安裝軟體或依賴 API（應用程式介面）串接，伊斯酷的 RPA Robotiive 則可透過一個簡單的硬體外接盒串接機台設備的工業電腦，為工廠機台提供各種自動化操作。

同時，Robotiive 還能透過硬體外接盒或一般的攝影鏡頭來讀取螢幕畫面獲取資訊，並模仿人類在電腦上的一舉一動，操作滑鼠與鍵盤，如同一個虛擬員工般，這代表它能像人一樣看著螢幕、可以用滑鼠點擊與開啟檔案，複製內容與貼上，並可於電腦自動登入系統，於系統中輸入數據，或開啟通訊軟體傳遞警示訊息。完全不需要改變原有設備架構或系統，即可輕量落實智慧製造。

在工業製造領域，智慧巡檢即是伊斯酷的典型解決方案之一，即結合影像 AI 電腦視覺技術，實時監控機台螢幕，當機台正常運作時可跨系統即時於 MES 紀錄生產數據。當設備機台發生障礙時將可啟動問題排除程序並同時整合通訊軟體通知相關人員。智慧巡檢取代了定時巡檢，使機台得以被實時監控，降低停機時間，減少因停機所造成的損失。

老舊機台救星：PCB 廠免換機，低成本無痛轉型實戰

伊斯酷的 RPA 應用不限產業，如半導體、鋼鐵、食品、製造業，只要企業面臨高昂人力管理成本與人才流失壓力，或是追求更高生產效率，都具有極高導入潛力。

例如，一家成立超過 30 年的傳統 PCB 製造商，長期面臨設備老化、無法連網、高度倚賴人力操作等痛點。更糟的是，手動轉檔、參數設定皆十分繁瑣，不只效率不彰，更不時因為人為疏忽導致產品報廢或數據紀錄不實，使產線淪為缺乏即時監控的「數據孤島」。

為了突破困境，該廠導入伊斯酷 RPA 解決方案，其非侵入式安裝與不需程式撰寫的特色取代成本高昂的設備汰換與外包工程團隊開發，帶來一連串效益。

首先，由軟體機器人代勞資料轉檔、排程設定、能量校正後，大幅減少人員等待時間，也徹底消除人為輸入錯誤風險。

其次，系統會主動偵測機台畫面數值異常，並串連管理系統與通訊軟體即時通知人員處理，縮短故障反應時間，避免災難性停機。

另外，生產參數可排程自動操作寫入機台，無人化處理減少人為錯誤並釋放人力從事更為重要工作，除此之外，可根據需求設定數據擷取頻率，將生產數據實時擷取同時記錄在MES、SCADA等管理系統，或轉成數據報表定期傳遞給相關管理層作為決策依據。

結果顯示，該廠在不更換舊機台的前提下，成功提升稼動率與良率，使老舊設備得以延長壽命。這代表傳統製造業無需投入巨額資金，透過伊斯酷 Robotiive 軟體機器人也能低成本、高效率完成數位轉型。

從產線跨足辦公室，串接 ERP 與生成式 AI 的自動化藍圖

不只是工廠機台，伊斯酷的 RPA 解決方案也適用於辦公室流程自動化，能處理來自 Email、PDF 檔、傳真掃描檔的訂單與報表。

系統會自動從這些文件中擷取客戶名、電話、客戶需求內容等關鍵資訊，並將其逐筆輸入到ERP系統中，伊斯酷 Robotiive 將結構化資料從來源找到檔案，打開資料撈取必要資訊，到串連 ERP 系統燈登入後將個必要欄位自動輸入，解決人力資料整理的耗時費工，以及可能造成的人為錯誤，一個腳本，一鍵啟動軟體機器人，將枯燥無味又需要準確度的工作自動化處理。

工業場域的機台與辦公室的跨系統資料處理自動化的整合，再加上具備 AI 辨識能力的監視器，人員與寬廣場域的管理，將使智慧製造更完整且輕鬆地落實在製造業的各個角落。

展望未來，伊斯酷也持續探索 AI 在自動化流程中的應用，例如協助優化腳本撰寫流程、提升複雜場景的配置效率。但在現階段，伊斯酷已提供多種依場域需求整理出的標準化腳本模組，使用者無需自行編寫程式，即可快速導入工廠所需的自動化流程。