歡迎來到裝備製造早餐吧！早餐店要如何持續維持餐點的優良品質、保持出餐快速、可口美味營養高又熱騰騰，且成本可控呢？裝備製造業要如何達到如質、如期、如成本呢？「專案管理是團體戰」每個工作任務都環環相扣的，而且在客製化越趨複雜的趨勢下，裝備製造業一定會遇到的問題就是「設計變更」(換句話說：邊設計邊發包也邊製造)！如果遇到設計變更，我們要怎麼應對呢？今天，我們就專注的來談談「設計變更」吧！

我們已早餐店為例，如果三天後的訂單客人原本下定200個豬排蛋堡套餐+大冰美，今天突然改成雞排蛋吐司+大熱奶，你是老闆的話會怎麼做？雖然心裡os有千百個不願意，但還是要想辦法趕快改，對吧？把這個客人伺候好了, 搞不好是將來的大客戶, 應該不敢這麼霸氣的推走客人？然後原本訂的豬排要快點改成雞排、咖啡豆也要快點改成牛奶… 其他同期的訂單人力都要調整…

所以說就像這樣啦, 在裝備製造業的生產階段，不管做好或還沒做的都要喊停，還要調整、變更，免得做錯！未來交貨驗收會影響很大。想像一下一個場景喔~~ 「今天有一排10個人的隊伍,你喊一聲”跳”,每個人要依序跳一下，當還沒輪到最後一位跳,你已經又喊了五六此”跳”,你覺得這隊伍會很有秩序的排列跳躍,還是會亂七八糟呢??」，我們曾經有個客戶是在做「橡膠壓輾機整廠設備」,他說他們一個專案設備,設計變更高達180次以上，想一下剛剛隊伍跳躍的場景.....所以對裝備製造業來說「設計變更」是惡夢！而這惡夢我們可以用 快、繁、雜、亂這4個字來概括。

「快」指的是每一張專案訂單交期期程都很緊湊(搶標接單時已決定交期與成本)，設變來了沒辦法慢慢處理，一定要快速調整來應變。「繁」指的是，如果只有一兩次設計變更，還可以好好處理；但可怕的是，如果是專案機設計變更是頻繁又多，可能會有上百次的設變。在這種緊湊的節奏下，光想想就讓人頭痛。

而「雜」跟「亂」，就是每一次變更不是只有一兩個料件的變更、一兩張單的處理。我們來簡單想像一下,一個設計變更單,影響小一點的，會影響到:(1)料號新增、(2)BOM表變更、(3)評估舊料覆用性的取替代、(4)一張工單變更、(5)一個供應商一張採購單變更、(6)一通電話通知、(7)退一個料回倉庫、(8)新領一個料.....如果一百多次變更....這種長邊效應,可不是只有幾十項料件的調整、幾十張單據的處置而已，上百張的單據影響都是有可能的！所以這樣的混亂會回到無止境的「夢靨」來面對：大家忙的打單、忙的通知、忙的確認……工作又雜又亂，哪個隊伍跳躍一定一堆「放嗆」和「跟不上」的人。

工廠真實的狀況在設計變更上來的又快又多，當大家都還在處理前面設變的影響時，設計單位可能已經完成另一個設變了，然後研發人員覺得已經通知到該通知的單位，但事實卻不是如此。像接力賽一樣，後面的人來不及反應掉棒了，其他單位沒有接手往下執行生產用料變更、緊急請購新料、最後大家都不知道在處理哪一版本的設變，到了組裝才發現用錯料件版次。其實每一次設變，設計單位先辛苦的比對並判斷BOM哪些須要調整後，接下來就換生管、採購、現場、倉庫等其他單位就開始人仰馬翻。前面說有(8)個必須連動調整，首先生管收到設變通知後，就需面對生產連動跟物料連動的處理：生產連動是指要花很多時間比對生產的製令到底有哪些需要調整用料；判斷完後就快速下達指示是否要換料，要換新料生產就必須趕快重新算料，趕快發請購，如果來不及處理，就會加重停工待料的影響。處理完生產不是就完了，還有那些被設變不用的舊料，如果不趕快處理舊料庫存或已經發單的在途，舊料一旦進廠，就很可能一直沒辦法被拿來使用，而堆積在倉庫的小角落，放了N年都還在那。

說道這邊，大家有沒有覺得，裝備製造業歷史這麼悠久了，難道這些問題都沒有被闡明、沒有好好被解決嗎?

所以說，如果有一個智慧的幫手，在每次發生設變時，都可以先自動比對設變的內容會影響的製令、採單、庫存等資料，直接提醒生管, 可以幫生管爭取在最短的時間內快速修正指令，降低越作越錯的損失；而且，還能追蹤每次設變所帶來影響單據的處理進度，更可以避免人為疏漏忘記處理的狀況。這樣陳年的痛苦就能被解決。

而這個事會幫手是甚麼呢？我們就義起來看影片吧！

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🍔裝備製造早餐吧老闆娘｜溫溫