EP5.問題轟炸後又問不到答案？提升報工意願、顯示進度異常的方法！

歡迎來到裝備製造早餐吧！早餐店要如何持續維持餐點的優良品質、保持出餐快速、又能夠降低成本呢？裝備製造業要如何達到如質、如期、如成本呢？

「專案管理是團體戰」每個流程都是環環相扣的。前幾集我們從設計階段講到採購發包階段，而今天我們要來談談最後一個階段， 而這個階段也被譽為「最後一哩路」。流傳於裝備製造業常常在說的一句話「按時組裝好才拿得到錢。」可想而知組裝階段是很重要的一環。這次就來分享一下，不同於組裝階段的和前期設計、採購發包階段，組裝階段的重點是甚麼~

對於裝備製造業來說，為什麼「組裝」階段這麼重要？組裝就是最後一哩路了，透過實際組裝、檢驗完成到試機的過程來確保終端設備功能與品質能符合客戶期待，進而保障出貨時程能夠如期！因此到了最後一個組裝階段的時程控管就成了關鍵，最重要的任務在於「確實掌握所有在手線上專案目前的進度，並提前揭露潛在所有可能的延遲風險」。

這時就會有人問了：「『按時組裝好才拿得到錢。』這是理所當然，但為何按時組裝會是問題？(驚訝語氣)」事實上，在實務狀況下，往往會礙於環境（如現場是否有重度油汙、噴漆等粉塵等考量）跟工具（包含電腦的設置、網路建置與否及其穩定度、報工回饋的模式）的限制，導致增加現場同仁回覆的困難度，進而降低報工的即時性。而且呀！如果說今天遇到生產線或甚至整廠設備客製化為主的企業客戶，需要到客戶端現地組裝，對於進度回報的即時性更是一大挑戰！並不是每個客戶端現場都有網路呀！而且如果你們家會用內網吧？如果沒有公司內網的話就無法報工啦！且目前大多都沒有手機回報的功能。

這時又會有人問說：「如果回報這麼困難的話，為什麼一定要急著回報嗎？晚個一天兩天又會怎樣呢？」記得我們剛才提到的嗎？組裝就是最後一哩路，原本都按表操課持續進行中的專案，如果在最後一哩路delay沒準時交貨的話，不就收不到錢了嗎？而「會不會delay？進度是否如期進行」都有賴於組裝機段現場人員的回報。對於生管來說，現場進度的掌握並非只是一種狀態，尤其組裝不是一天兩天就可以完成，如果只有0%跟100%，就會到最後一刻才知道是否如期完工，在完工前難道要一值提心吊膽嗎?過進度掌握是一個動態的過程，應該聚焦在先豎立小里程碑，透過即時的進度回報與追蹤追蹤，如果能透過更簡單的方法讓現場同仁更有效的回饋！這樣就能及時發現問題、並展開對策進行止血。舉例來說，如果你們家老闆娘交代一項任務給你，要你在10天內完成一項任務，正常來說第一天你應該會回報給你10%、第三天30%、第五天50%、第七天70%…以此類推到第九天90%，每天都有持續的進度，才能讓老闆可以掌握是否能無期完成、讓他安心，對吧？

每一張訂單從接單到出貨能順利完成打的就是團體戰，從設計出圖、採購發包到現場組裝，會有上百項的任務在一開始就需要先被合理的計畫並指派給適合的人，如果一開始從出圖任務的指派就出現狀況而造成延遲，採購就無法及時發圖並發包追料，發包後我們又無法及時掌握料況，料件進廠卻無法及時驗收併發料到現場，現場人員就無法按照原計畫組裝，最後都用加班來趕在最後一天完成甚至延後出貨造成後續的客訴或賠償。因此要做好每張訂單的進度管控主要就是一開始在立案階段能快速且完善地將計畫擬定好，接下來讓事情來找上人，每一位同仁就能清楚知道每一項任務的優先順序與預計完成時間;完成後能夠即時回報且即時連動，就不用再依賴PM或自由球員每天花費大量時間追問進度。如果專案有落後的風險，PM也能在第一時間掌握，即時發現即時止血處理，降低專案預計Delay的風險。

（而從第一集開始就一直說到有個平台系統，可以在專案進度管理上減少很多溝通時間、提升資訊傳遞的正確性、有網頁可以自動整合資料、還有甚麼手機APP的可以操作的這部分，請各位觀看影片囉！）

如果是針對裝配及機加工（如車床、铣床等加工）製程，通常可以透過PC、條碼槍或行動裝置（手機APP、平板、工業電腦）回報，提升報工載具的便攜性以配合製程中人員移動的彈性，消弭時間及場域的限制！當報工這個行為可以融入現場同仁的日常作業場景，減少實際上及認知上的排斥，將大幅提升人員報工意願！此外，面對製程外包的需求量大增，如何掌握外包製程的進度（尤其連續委外工序），亦將是一大挑戰！因此，機於上述的回饋機制，同時會納入供應商的回饋平台，包含前期的詢議價／交期回覆，乃至製程中的進度及異常回饋，同時考量資安議題。透過以上的機制提升即時性之餘，同步自動偵測進度異常，並針對緊急事件進行即時的回報，確保資訊不斷鍊，協助生管即時掌握生產進度與溯源管理，提升產品品質與服務效率。此外，報表查詢功能，更可提供使用者追蹤完整產品履歷的附加價值。

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🍔裝備製造早餐吧老闆娘｜溫溫