以往的產線運作

在淨零排碳這個議題出來之前，以往的產線運作，多以產能為最重要的前提，採購物品的時程要能搭配上產線運作，人力在時間內配置得當，穩定生產流程並維持產能，配合客戶要求的交期以完成所需產量。中間的生產過程耗能耗水及大量資源是必要需求，對於環保，往往是在工廠之外的場域進行，例如企業日的淨灘活動，或是植木造林等等。

環保的必要

環保意識抬頭，搭配歐盟釋出的新政策，未來在2050須達成的淨零排碳以外，現階段已準備在2026 年開始徵收關稅，迫使原先只是觀望環保議題的企業，也不得不正視這波非得跟上的環保意識。氣候變遷的問題日趨嚴重，財務績效最大化也不再是企業領導人關注的唯一議題。環境與企業發展面向愈趨多元，也讓企業主了解到需在執行ESG及生產間取得平衡。

以環境為例，要預防氣候變遷所產生的挑戰，根據企業ESG策略及營運方向，例如評估能源、水資源、原物料、碳足跡、周遭生物多樣性等，去進行產品開發、新市場開拓及經營模式，提出客觀及標準化的環境績效指標，如再生能源使用比率、水資源節約、減碳指數、廢棄物減量等。

實際作為

台積電在ESG行動中不遺餘力，作為領頭羊企業之一，在環保意識上也超前進行實作。台積電五大節能團隊落實綠色創新，有八大類460項電力節能措施，2020年新增節電量5億度，相當於減少25萬公噸二氧化碳。

廠務節能方面，包括照明節能、空調節能、待機節能與使用效能提升；生產機台節能包括舊有機組汰換、用量管理、新機規格確認及機台修改等；使用綠電支持政府再生能源政策，在2018年海外廠開始100%使用再生能源，2021年台灣廠天然氣使用達碳中和；其他節能減碳方面，擴大使用再生水，今年南科再生水廠供水使用，預計2023年再生水使用比例達60%，也同時打造了首座零廢棄製造中心，引進資源活化的技術，使台積電過程產出的廢氣轉換成工業產品應用在其他產業，甚至提升到電子及產品的程度。

鴻海的雲智匯系統則是涵蓋工業解決方案、智慧辦公業務及新零售業務三大項，針對企業主其相關體系量身製作的軟體系統。其中工業解決方案包括軟體系統(企業資源規劃、製造執行系統、倉庫管理系統等)及自動化設備安裝置生產線；安裝監控生產廠房水、電及天然氣使用效益的設施監控系統；以及應用在工業園區的人臉辨識系統，這些都是協助工廠在生產端確認能源的使用效率及節能等符合環保需求的系統。

大型企業在運作整體ESG面向比較完善，但在現有的大多數案例中，企業ESG也只發生在產品或流程階段，極少數是從價值創造的根本架構全面改變，而這也將是未來企業及產業在淨零轉型最重要且最困難的部分，政府的政策實施搭配，及大小企業一同協作進行，才能在淨零排碳的改革之路上更加順利。

內文資料來源：

價值創造 企業ESG轉型關鍵

台積電節能減碳成果顯著

鴻海雲智匯布局元宇宙 

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