化工業如何因應綠色革新與新機遇

化工業著重化學材料研發、配方調整，因為行業的特殊性，企業也比一般製造業更加重視環境安全，尤其ESG當道，政府針對碳排大戶徵收碳費，最直接影響的便是企業經營成本上升，尤其石化、鋼鐵等產業首當其衝，該如何將行業中所面臨的危機化為轉機又或者是商機呢？

由於化工業對於環境的污染較高，隨著全球環保意識的提升，企業不僅要在保持經濟增長的同時，還要確保環境的可持續發展，綠色生產已成為化工業轉型升級的必經之路。

對於綠色生產的定義可能有許多不同的說明，但基本上會以「生產過程」及「環境保護」為前提，在生產過程中減少廢、汙物的產生和排放，促進產品生產與、消費過程與環境相容，透過短缺資源的替代使用、資源的再利用，以節能、降耗、減汙實現資源的合理利用，減緩資源耗竭，使汙染物的產生量最少化的一種綜合措施。

從三大面向改善碳足跡

而邁向綠色生產與ESG目標的過程中，可以說是間接影響促進企業營運的相關變革，從「減排」開始要做到「淨零」，必須從企業本身的碳足跡設法規劃找出對應的策略，且隨著位於產業上下游供應鏈的不同位置，其製程、碳排放的規模不同，也勢必會採取不同的策略來因應，依據業界的經驗大致上可以區分三大面向：

1.    能源改善

通常是產業間最先思考到的方式，透過生產設備的汰舊換新、蒸汽的回收再使用等方式，由於是化工業最主要的碳排來源，改善起來效果也會較為顯著。

2.    原料改善

使用低碳原料來加以替代或改用循環材料取代原本配方用料，因為原料通常也是主要的碳排來源，這也就衍生出所謂綠色設計的概念。

3.    生產改善

依照產品製程特性而有所不同的因應方式，以化工業的製程特性來說，透過配方投料、生產條件、儲運過程等方式設法來減少碳排的機會發生。

實現淨零中和的碳策略

那麼化工業如何減少所謂三廢的排放，也就是廢氣、廢水和廢液， 主要影響主要可以從二個面向來看，第一個影響可以說是對外法令的因應，依照目前公告應分階段於2029年全體上市櫃公司必須完成碳盤查報告；另一個角度來看，ESG是一個國際性趨勢議題，雖然我們可能不是被第一波要求的企業，但我們的客戶有可能是上市櫃或是國外大型企業，當我們的客戶被要求產出ESG報告時，客戶就會要求我們提供相關的碳足跡數據資料，若我們無法及時提供或交代清楚的話，嚴重一點甚至可能會影響既有或是潛在商機的經營競爭力。



在ESG的議題中對企業最具挑戰的應該可以說是環境議題，也是綠色生產要達成改善的目標，簡而言之也可以說是所謂「碳管理」，我們可以採用按部就班的策略完成，大致可區分為先從數據中蒐集找到企業產品的「碳盤查」，有了「碳足跡」後才能據以分析規劃出相對應的減排方案，再透過碳監控持續長期觀察執行成效並做檢討改善，來完善建構整個完整的碳管理機制，最終也才能達到淨零中和的目標。