聚沙成塔，節能減碳從小處著手

管理節能是驅動各單位人員，以各自的職能專業、節能減碳為目的，優化操作這些日復一日、每天都在做的事情。這些看似節約不多，但聚沙成塔，所累積的效益非常巨大。

這就好比是我們想要讓開車更省油，每個月可以少花些錢加油的話，先別急著換車，因為換車要花很多錢，但我們可以先管住我們的腿。

因為若加速時，總是大腳用力踩油門的不良開車行為的話，不管再怎麼省油的車，也不可能省到油。我們得先管住腿，也就是優化作業層面的操作，在不影響安全的情況之下，盡可能的省油。

優化操作與參數，提高硬體物理效能

製造業現場也是一樣，與其一開始就花錢更換設備，或加裝節能設備，還不如先改善作業層面的生產方式，用更優化的運轉操作、更節能的製程參數，來提升生產機台與廠務設備的轉換效率，把硬體效能都能拉到物理極限，這就是管理節能手法。

當然，管理節能終究有其極限，因為後天的努力，最終還是會止於先天的限制。能源的使用效率，最終只能提高到硬體最基本的本質上，也就是機台設備在設計階段，就已經確定的標準轉換效率。而且這轉換效率還會隨著機台老化而衰退，例如最耗能的爐子的保溫層，隨著時間的老化，熱能散失的量就會逐漸增大。

要想百尺竿頭更進一步的話，還是得靠資本支出，更換舊設備改用更節能的高效設備，或是改機加裝節能設備，例如變頻器。這就好比我們優化了開車習慣之後，若想進一步省油，就得更換更省油的車了。

圖一.先改善作業面，再資本支出節能設備

審慎評估節能設備導入

硬體節能減碳，也就是更換機台或加裝節能設備，都需要高額的資本支出，因此得慎重評估。

透過分析能源管理系統的大量歷史數據，找出用能/電熱點（重大耗能設備），然後評估可節能空間，才能把錢用在刀口上。因為重大耗能設備，雖然耗能量大，但不代表一定有節能空間。

預估未來生產產品組合與佔比

而且針對不同的料號，設備的節能空間也可能會有差異。推估節能空間之前，得先預估未來生產的產品組合與佔比，避免導入新硬體設備後，卻因為產品類別的改變，造成原本所評估的節能空間落空了，這樣可就賠了夫人又折兵。

硬體節能減碳的對象大致分為二類：生產機台與廠務設備。以亮雲科技為例，如圖二所示，經過能源管理系統數據分析與現場勘驗後，發現冷卻水塔耗能非常高，經過效益估算後導入節能設備-變頻器，估算一年多就可以回本。

圖二.亮雲科技案例，冷卻水塔導入節能設備變頻器 

硬體節能減碳可以做的種類很多，例如製程設備的蒸餾塔操作優化（化工）、風車加裝變頻器，或是水泵加裝變頻器（電子、食品、金屬...等）。在廠務設備方面，空壓機（壓縮空氣）可以做節能控制、加裝變頻器，或是乾燥機優化。

空調系統也是常見的重大耗能設備，導入運轉節能最佳化、變頻器或熱泵，或是電子業無塵室的外氣空調箱改用空氣線圖優化控制，都可以有效的節能減碳。

節能減碳是長期策略，並非短期手段

總而言之，節能減碳已經是製造業長期不可迴避的大趨勢了。企業面對節能減碳，不能再採用短期手段來治標，得以長期策略持續推動治本。

圖三.節能減碳是長期策略，並非短期手段

因為短期治標作法，只為了因應電費/能源成本太高，拉警報式應急，並沒有長遠規劃，看似快速因應降低費用，但常因為沒有整套有系統的手法，所以短期內看似一切都在掌控中，往往並不會長久，常常一鬆懈，電費/能源成本就會再度飆高、歷史重演、問題反覆發生。

在這個綠色+智造的新時代，企業得有長期的治本方案，從公司願景著手，導入有效的能源管理系統，有方法、有步驟、有藍圖、有組織，以此才能持續優化管理節能，再透過硬體加裝或更換，選擇正確的資本支出投資節能設備，持續推進，最終讓節能減碳成為企業的文化之一，如此才能讓企業長長久久、永續經營。