SMT老師傅退休，沒人重工好頭痛

邁特電子在製造電子元件時會針對第一次產出不完美的元件進行重工，因為重工率高，需要很多人力在後端進行重複的工作。但重工是一門吃手藝的作業，老師傅逐漸離開、年輕人不會操作，人才凋零和缺工的雙重作用下，工廠開始沒有人力進行重工。

而在電子元件越做越小，電子產業逐漸趨近於半導體公司的趨勢下，修復難度大幅度提升了。所以如何讓電子元件在製造時一次做對、無須重工等議題迫在眉睫。

讓特派員實際帶您走進工廠，看產業前輩如何利用人機協作與數智員工解決缺工難題！

智慧貼紙大妙用，一次成功好輕鬆

客戶的需求愈加精密，傳統製程已達不到要求，邁特電子導入智慧貼紙，利用智慧貼紙蒐集機台無法紀錄的參數，調整機台提高精度。

那智慧貼紙要貼在哪裡？答案是任何想觀察的零件上都可以貼，不論機台表面、內部或是載台都可以！

智慧貼紙會監控溫度、濕度、震動，並即時反應數據，光是蒐集數據就能預測這批元件的良率，也可以設定生產條件，只要任一條件參數不符合就會提早知道並即時調整，達到元件一次成功的目標！

同樣都能監測數據的機聯網跟智慧貼紙差在哪裡？

機聯網利用內建感測器紀錄數據，但無法偵測機台本身的狀況，當機聯網反映出機台物理問題時，機台狀況往往已不理想。而智慧貼紙就可以偵測機台的健康狀況，做到早期診斷，從裡外預防以提升產品良率！

減少62%人力需求，老闆聽到好開心

邁特電子表示原先電子元件預設的精度等級為35%，但這樣的精度等級對半導體產業遠遠不夠，在導入智慧貼紙並調整參數後，發現精度等級可以設定為5%，成長7倍，重工率降低後更能減少62%的人力需求。

但這麼顯著的效益應該要花很多時間改善吧？事實上，因為智慧貼紙即時反應數據的特性，邁特電子在一周內就能找到參數並實際上線囉！

這集分享了邁特電子利用智慧貼紙突破重圍，找到電子元件一次成功的秘密，從根本解決了重工率高且無人力重工的問題。下一集又會走訪哪個工廠，看Ｎ種產線上的最新應用呢？我們下堂課見！