轉型與減碳，閥類開關巨頭如何逆流而上邁進

在傳產轉型與減碳浪潮中，一家活躍於全球市場的巨頭企業正邁向嶄新的發展之路。在《天下雜誌》「傳產100強」的榜單中，捷流閥業赫然上榜！然而，捷流閥業的成就不僅停留在口號上，而是真正將傳統產業推向低碳化、自動化和智慧化的新時代。

以營收表現而言，捷流閥業2024年11月的合併營收達成2.15億元，相比上年同期成長26.22%。雖然此前統計的前11月營收累計10.63%，但對於傳產企業而言，能在大環境不穩的時期還能有這般成績，即代表它們的經營體質與行銷正在正常的轉型道路上。

不斷擴張多元市場，動能不漏

捷流閥業擁有超過6成的台灣閥門市場佔有率，而這也為其往國際拓展打下坐定基礎。主要客戶為多間台灣產業龍頭。而且，捷流閥業也積極往國際市場發展，許多產品都輸出至美國、日本、歐洲及大洋洲，這些都是專業度極高的工業大國。

而成功的重點之一就是，捷流閥業採取「多元產業、多區域接單」的策略，積極擴大全球業務接單量能、分散風險。在這樣的策略下，即使東南亞和中國工業產能過剩，仍能將流量分散至歐美等市場。更在土城與桃園觀音廠擴大自動化生產比例，碳排放量與人力成本兩者相較下，才能實現維持中長期發展的重要目標。

捷流閥業如何用自動化搶攻全球市場？

捷流閥業積極推動自動化與智慧化生產，這也是邁向智慧製造、提高生產效率的重要一步。隨著工業4.0和智慧工廠的興起，傳統製造業面臨著轉型的壓力，而捷流則成功將這一挑戰轉化為機遇，透過先進的自動化設備和智慧化管理系統，優化生產流程，滿足全球市場對高品質閥門產品的需求。

生產基地自動化改造

捷流閥業在中國蘇州廠、台灣土城一廠、土城二廠及桃園觀音鑄造廠全面推行自動化技術，實現產線的大幅升級，不僅提高生產效率，還有效降低人力成本，提升了產品的精度和一致性。

例如，在桃園觀音鑄造廠，捷流採用了先進的自動澆鑄和模具處理系統，將傳統的人工鑄造流程轉變為全自動化作業。不僅縮短生產時間，還能減少生產過程中的不良率。

整體生產規劃與調配

隨著各地工廠的自動化程度提高，能根據訂單需求和市場變化，靈活調整各生產基地的產能，確保訂單交期準時且品質穩定。這種高度協調的生產調度系統，使捷流能夠迅速應對市場需求的波動，提升整體供應鏈的韌性。

此外，捷流還引入AR技術，協助客戶在訂購閥門產品前，更直覺地了解產品設計和功能，大幅提高了客戶滿意度。

提升生產效率、增強品質

引進先進設備與技術後，不僅降低人力成本與操作錯誤，更精確地控制生產過程，減少人為因素的影響，對於進軍高端市場並滿足國際大廠對品質的嚴格要求至關重要，還能迅速完成大量生產製造任務，增加產量並縮短交貨時間，滿足客戶對快速交付的需求。

客製化與靈活生產滿足需求

捷流閥業在自動化生產中還強調客製化能力，能根據不同客戶的需求進行靈活調整。針對不同客戶的使用情境，他們能將閥門做到細緻、局部差異化。讓他們能滿足多樣化的客戶需求，打入市場。

ESG永續發展與綠能轉型

隨著全球對環保和永續發展的日益重視，自動化生產成為捷流閥業在環保方面的重要助力。透過優化資源使用及減少廢料，自動化生產不僅滿足當前市場對綠色製造的期待，更強化了企業的社會責任感。

在推動自動化和智慧化的同時，捷流閥業也積極落實ESG永續發展策略，特別是在環境保護和綠能轉型方面。

廠區太陽能建置計畫

為響應政府的綠能政策，捷流閥業在台灣的土城和桃園觀音廠區建置了太陽能光電系統，總裝置容量達 494.01 kW。這些設施包括廠房屋頂太陽能板及光電車棚，充分利用廠區內的可用空間，實現以下多項效益：

1.降低能源成本

太陽能發電有效降低廠區用電成本，提升企業的整體營運效率。

2.改善工作環境

太陽能板能使廠內溫度降低約3至5度，為員工提供更舒適的工作環境。

3.減少碳排放

透過使用再生能源，減少對傳統能源的依賴，積極推動企業的低碳轉型。

鼎新智慧解決方案，助捷流閥業突破倉儲痛點

在傳統製造業中，倉儲管理效率直接影響生產流暢度和出貨速度。捷流閥業作為亞洲閥門類龍頭，面臨著倉庫管理效率低下、揀料錯誤率高和資源浪費等痛點。為了突破這些瓶頸，鼎新提供智慧倉儲管理解決方案，成功協助捷流閥業實現自動化與數位化轉型，大幅提升作業效率與精準度。

倉儲痛點與影響

• 找料耗時：系統沒有記錄儲位，導致員工花費大量時間尋找物料。
• 標籤管理混亂：供應商標籤格式不統一，內部標籤需人工逐張製作，容易出錯且耗時。
• 庫存帳實不一致：入料與扣帳不即時，導致庫存記錄與實際狀況不符。
• 盤點低效：大規模盤點時需停工數天，影響生產進度。

鼎新智慧倉儲解決方案

1.儲位管理系統

鼎新協助捷流規劃料架儲區與平面儲區，並將儲位資訊納入系統管理。透過系統即可快速查詢物料的存放位置，大幅提升找料速度，找料時間從15分鐘縮短至50秒，效率提升18倍。

2.標籤標準化與條碼化

導入標籤標準化和條碼掃描技術，確保標籤格式統一，並結合批號管理，精準辨識物料。核對時間從1分鐘縮短至20秒，效率提升3倍。有效降低揀料錯誤，減少錯料損失，每年節省約180萬元。

3.即時庫存與批號管理

進貨後即時點收入帳，並根據生管指定批號進行領料。透過PDA設備進行收發料管理，確保料帳一致，減少人工錯誤。收貨時間從1分鐘縮短至20秒，整體作業效率提升3.3倍。

4.智能揀料路徑規劃

根據儲位編號排序最佳揀料路徑，減少人員走動時間。領料時間從22分鐘縮短至2.8分鐘，作業效率大幅提升。

5.PDA盤點機制

引入PDA進行盤點，即時回傳數據，避免傳統人工記錄的繁瑣和錯誤，盤點效率提升4倍，並無需停工進行大規模盤點。

捷流閥業的雙軸驅動：轉型與減碳

傳產巨頭的逆襲捷流閥業的成功轉型，不僅是技術升級，更是整體營運思維的革新。透過自動化生產、智慧倉儲管理和綠能轉型，捷流有效提升了生產效率、降低人力成本，並在國際市場上持續擴展版圖。

更在鼎新的智慧倉儲解決方案協助下，將進貨、找料和盤點的效率提高數倍，精準度和效能同步提升，成為傳產智慧化轉型的典範，不僅穩固市場地位，還展現出強大的未來發展潛力。從IPO上櫃、營收穩健成長，到積極響應ESG永續發展，捷流正邁向更高效、更智能、更永續的未來。

延伸閱讀：突破重重阻礙：捷流閥業的IPO與ESG改革之路

參考資料：捷流閥業、響應綠能政策 捷流閥業力推太陽光電、捷流閥業11月營收2.15億元 年增26.22％、