總統揭示工具機三大發展策略

機械與工具機產業作為工業的基礎骨幹，對航太、機器人、半導體等先進產業至關重要，台灣中部更已發展出世界密度最高的產業聚落，深具產業鏈優勢。

然而，在日韓圓貶值、地緣政治、中國競爭等多方夾擊下，工具機景氣回落，去年出口產值衰退 14.8%，突顯出調整體質的迫切性。

總統賴清德出席台北國際工具機展，在開幕現場點出前景：「下一個世代是全面智慧化的時代。」雙軸轉型、高附加價值、產業合作佈局全球，將是機械產業的三大核心。

賴清德表示，政府已編列 116 億預算，協助企業進行智慧與綠色轉型，特別是加速導入 AI 。出口產品若使用國內控制器，最高可獲 3000 萬元補助；購買國內設備並與資服業者合作開發 AI 解決方案，也將獲專案補助，希望透過結盟合作，助力產業立足台灣、佈局全球、行銷全世界。

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賴清德總統、經濟部長郭智輝都出席 2025 台北工具機展開幕，宣示產業轉型策略。

AI 技術成為工具機升級焦點 

儘管前景充滿挑戰，但今年展會現場仍迎來大批國際訪客人潮，超過 4000 名外國買主進場觀展。經濟部長郭智輝認為：「台灣不是只面臨挑戰，也會迎來更多機會。」

突圍的逆轉關鍵，即在於產業技術升級。

2025 TIMTOS 首度將「AI 與機器人」列為主軸，另兩大主題為「未來智造」及「節能永續」，顯示智慧化、綠色化已成為趨勢風向球。不少業者紛紛表示已開始投入「＋AI」研發，在生產製程、售服流程中導入 AI 技術，是當前各廠積極創新的重點。

對熬過景氣低迷的工具機業界而言，這股智慧化浪潮，或許也將是走出低潮的關鍵。

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智慧解決方案 迎戰缺工痛點

實際走訪展場，可觀察到產業聚焦三大發展趨勢：跨界合作切入半導體與機器人供應鏈、數位孿生技術新展示，以及 AI 導入綠色智慧製造。

例如，工具機大廠友嘉與新漢攜手，在機械設備上外加 AI 應用，合作展示「綠色工具機 AIoT智能解決方案」。東台也積極跨界整合，搶進半導體供應鏈。

工研院則推出「AI 高精度五軸工具機」，讓工具機擁有 AI 大腦，能進行參數分析，達成更精準的切削定位，加工精度提升 4 倍、切削效率提高 1.5 倍，成功協助國產五軸工具機業者常銘，打入國際高階單車變速器的供應鏈。

工研院「AI高精度五軸工具機」，整合五軸空間精度量測與補償技術、數位孿生、AI切削參數決策。「智慧非破壞鑽針檢測」則採用AI分析結合機器視覺取像，提升PCB檢測效率。圖右︱工研院

騰柏科技： 切入半導體廠 跨產業拓展機會

專精於刀具管理的騰柏科技，現場也特別展示今年的技術創新。

騰柏為半導體客戶開發 RFID 物料管理系統，將 RFID 標籤置入無塵衣，技術人員領取物料時，無需額外輸入動作，系統即可自動判斷並扣帳，不僅加快人員工作流程，也提高管理精準度。

這種跨產業合作模式，解決了半導體產業物料管理難題，同時也為工具機業開拓新藍海。

而因應不同產業的物料需求，例如：刀具、探針、PCB 板、無塵衣鞋，智慧管理櫃也能客製設計，最多可管理 300 種物料。其中，Ｔ系列 （販賣機型）更是再升級，從紅外線感應改為光纖技術，能感測到更小尺寸的物料，大幅提高控管精確度。

騰柏經理蔡宗霖表示：「缺工已經是大環境趨勢，許多新進員工或移工並不熟悉各種物料規格，運用智慧化管理，直接顯示物料圖片、名稱、料號或自動感測，新手也能快速上工。」

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仁安資訊：數位孿生模擬切削加工 降低培訓與耗損成本

仁安資訊的數位孿生是品牌經典技術，甚至遠比歐洲大廠早了十幾年開發。

以數位孿生技術開發的「虛擬工具機」，不只細緻模擬出加工切削過程，清楚顯示加工轉速、時間、切削路徑，模擬工作站也完全擬真各大品牌的控制器介面，如同工具機版的「飛行模擬器」。

在人力短缺的條件下，導入數位孿生技術，能減少新手上機的耗材浪費，也加速了企業培訓過程，因此仁安除了與技職院校、職訓中心合作，也提供企業 CNC 內訓及考核完整方案。

展會現場，便吸引不少東亞、印度的國際訪客洽談採購。董事長陳清安透露，目前已和印度最大工具機供應商進行合作，提供企業培訓實作方案。

「不只適合做新員工培訓，對越來越精密的雙主軸、五軸機來說，預先模擬也可以幫助資深師傅更精準掌握加工情況，降低干涉撞機。」

此外，系統模擬還能精算顯示出切削里程，讓決策者更清楚掌握實際加工成本。

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豪力輝：AI 技術與合作結盟 創造整合優勢

「以前，多樣化加工需要多台機器，現在一台就能搞定！」

豪力輝深耕 CNC 齒輪相關刀座，今年的最大亮點是攜手台中精機，將流體刀座、U 軸頭加裝在台中精機的機台，實現 CS 軸定位及主軸中心高水出水功能，達到更高轉速的切削功能，讓一般三軸機快速升級成四軸機，創造「一機多用」優勢。

豪力輝在現場展示與台中精機的機台合作。

因應智慧化趨勢，豪力輝也積極導入 AI ，開發智慧售服機器人，將 AI 技術應用於齒輪箱監測。

「缺工趨勢是必然的，所以更要降低繁瑣事務的時間，讓機器人自動化處理，我們就能專注在管理決策。」豪力輝經理黃佳琳點出企業智慧營運的關鍵。

傳統 IoT 只能監測速度，豪力輝展示的最新 AI 系統能即時觀測加工進度，提醒異常。「以前需要人員詳細統計，觀察每一段期間的異常狀況，現在直接問 AI，它就能即時回覆。」這種人機協作模式預期將成為智慧工廠的配置，讓人力資源發揮最大價值。



AI智慧導入將是製造業的轉型關鍵

隨著新技術的飛躍成長 ，AI 應用正重塑全球製造業的格局，深化智慧製造技術，不僅能提升加工品質與流程效率 ，也可望進一步解決缺工常態化的現實困境。

工具機產業要順利走出衰退陰霾，正如同機械公會理事長莊大立所說，產業必須積極展開數位轉型，才可能從「反應」轉變為「預應」，甚至「適應」國際政經環境的變化。