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EP7. 捧著訂單乾瞪眼|數智解缺工,創工廠新生產力

2025-04-23

作者

佳縈

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設備故障無人修,生產線被迫停擺,機聯網監測設備異常、提前發生預警,生產效率UP!UP!

本次影片主要探討如何透過數位化與科技應用,提升生產現場的管理效率,解決生產過程中常見的痛點,並幫助企業應對外部挑戰。


常見痛點自檢表!你中了嗎?

生產線效率低下:設備故障未能及時處理,導致生產線停擺,影響整體生產進度。 

資訊落差:紙本作業導致資訊傳遞不及時、易遺漏,影響生產效率和資源調度。

生產進度追蹤困難:無法即時掌握生產進度,影響生產排程和訂單追蹤。

成本壓力:關稅等外部因素可能導致成本增加、利潤減少,企業需要提升自身競爭力來應對挑戰。


機聯網怎麼幫?

生產現場可視化:透過生產線即時看板,讓現場人員掌握生產任務的進度和狀況,異常狀況能夠即時標記,提升生產透明度。

即時報工系統:以數位化系統取代手寫報表,即時回饋生產數量、工時等資訊,減少人為錯誤,提升報工效率和準確性。

設備稼動率管理:即時監控設備狀態,減少設備閒置時間,最大化設備價值,提升產能。

生產進度追蹤:建立生產任務報工與追蹤機制,使生產進度透明化,方便生產排程調整和訂單追蹤。

數據驅動的決策:透過BOM表拆解產品成本,分析工時數據以評估人員績效,利用IoT即時監控數據降低產品不良率。


實施效益看過來!

  • 降低成本,提升企業競爭力。
  • 提升生產效率,減少資源浪費。
  • 強化生產進度管控能力,實現拉動式生產。
  • 提升生產品質,減少不良品。

總結來說,透過生產現場的數位化即時資訊的掌握,企業可以更有效地管理生產、提升效率、降低成本,並在競爭激烈的市場中保持優勢。


下一集特派員會帶我們看什麼工廠新應用呢?設備效率直直落, 生產成本節節升,誰該買單?


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系列活動

《工廠智先鋒》數智解缺工,創工廠新生產力

2025/04/23(三)~2025/11/07(五) 15:00~15:30

知識主題
溯源/品質管理
設備數據
缺工議題
交期/生產管理
IoT物聯網/機聯網

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