關燈工廠不稀奇,做到關燈倉庫還達成碳中和目標才驚人!

2023-10-26

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淨零碳排的趨勢下,極智嘉如何協助國外衛浴龍頭企業,不僅可以做到「關燈倉庫」,還能達成「碳中和」的目標?

在這講求效率的時代下,追求生產速度和良率已是製造業的基本配備,而想要跟得上工廠的生產的速度,「倉儲」整體運行模式勢必也要更有效率,才能如期交付訂單、符合市場需求、實現效益最大化。

 

不僅如此,因全球氣候變遷,各國政府皆以減碳和2050淨零碳排為首要目標,在過去只是環保議題的「減碳」,現在已成為影響製造業競爭力的重要關鍵之一!

 

在受供應鏈失衡和缺工的衝擊下,企業想要做到倉儲自動化、無人化的「關燈倉庫」,還要達成碳中和的目標,是非常不容易的事,而在轉型時,又會遇到哪些問題呢?

 

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從倉庫到現場都不順暢,哪些地方出問題?

倉庫是每一間企業的根據地,甚至說是企業營運的重要命脈也不為過,從原料、貨物存放,到物流、貨物調配的速度,還有倉庫利用率等,都是倉庫管理的重點所在。但當倉庫中的商品庫存過多、耗費倉庫太多空間,甚至是因為沒有將商品狀況詳細記錄、記錄錯誤,而使得盤點不確實,都會在無形之中增加企業的經營成本。

 

3高惱人:高人力成本、高時間成本、高碳排

傳統倉庫在進行出入庫、盤點等作業時,主要是以人力+堆高機來進行,不僅需要大量的人力來運行,也非常費時費力,還是環境的一大殺手(燃油堆高機污染高、鉛酸電池堆高機充電慢且使用壽命短),更重要的是,花了這麼多人力、時間和資源,效率還無法提升!

 

成效不佳:導入機器設備,效果卻不如預期

有些製造業者為了解決勞動力短缺的問題時,會採用自動化設備來進行,像是導入機械手臂、AGV等,不僅需要投入相當大的時間與金錢成本,很多時候因為技術層面、場域的限制,而另外引發增加碳排放量、電費成本提高等其他問題浮現!

 

資訊誤判:資訊不流通、不即時,造成效率低、出錯率高

很多企業仍習慣以人工方式手動抄寫盤點、更新Excel表格,不僅費工費時,也難保不會出錯。即便沒有出錯,這些手動蒐集的數據也是「過時」的資料,如果有發生任何問題,現場人員與管理者都無法在第一時間接收資訊、即時處理。

 

而上述這些和倉庫有關的問題,國外衛浴行業龍頭企業全都遇到了,身為全球AMR 引領者極智嘉Geek+攜手恆岩科技,用專業斜助客戶緩解因面對業務成長導致的勞動強度大、人力不足、無法靈活應對多變的訂單生產等挑戰,甚至是打造了一座「關燈倉庫」。


極智嘉Geek


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「貨箱到人」機器人,是「碳中和」關燈倉庫的一大助力

「關燈倉庫」源起於關燈工廠(Dark Factory),表示在關燈或少開燈環境下也可以正常運作的智慧倉庫:從原料儲存、搬運、檢測環節都不用人工來操作,由機器人或自動化設備依照軟體系統的指示即可完成。

 

關燈工廠就是導入一堆自動化機械設備,就可以輕鬆做到?但其實「關燈」的代價卻是比預期中還來得驚人,怎麼說呢?

 

如果想要做到智慧化生產,全程不費任何人力,所需要的電力、能源及造成的碳排放量可能比一般工廠多上數倍!

 

因此,極智嘉利用「貨箱到人」機器人,做為這次合作夥伴打造「碳中和」關燈倉庫的重要功臣:為了降低人力需求、職災發生機率、提高倉庫利用率,因此選用可在狹窄通道內穿梭自如、揀選效率高、識別精準度高、儲存容量高的機型,不僅運行速度快、性能可靠,還能提高倉庫高位空間的利用率,在確保運作效率的同時,最大程度地利用倉庫空間。並將半成品或成品搬運到工作站進行揀選和包裝,適用於單層或多層貨架的多SKUStock Keeping Unit儲存和揀選應用場域

 

在導入「貨箱到人」機器人後,不僅實現全自動出入庫以及智慧化倉庫管理:資訊透明化、即時化,同時整個工廠還可以24小時不間斷關燈生產,人力成本投入減少、整體作業耗能降低,更是實現「碳中和」目標。而這麼驚人的成果,又是如何做到的?

 

極智嘉Geek

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「貨箱到人」機器人搭配系統軟體更驚人

24小時關燈生產,達成降本提效

▋提高整體運作效率:效率提升2倍以上,節省30~50%人力成本,解決缺工的問題。

▋降低員工勞動強度:全流程自動化出入庫,降低勞動強度,讓員工可以去做更高產值的工作內容。

▋提高倉庫儲存密度:儲存密度為人工倉的3~4倍,同等面積下,能儲存管理更多的物料。

 

綠色技術,協助達成「碳中和」目標

▋降低能源消耗:由於全部使用機器人運作,無需照明,支援7/24小時「關燈」無人化不間斷作業,大幅降低能耗。

 

▋機器人能耗更低:極智嘉先進的機器人智慧能源管理技術,可實現機器人閒置時自動進入「休眠」模式,使機器人能耗最小化,而且還可按照訂單需求,彈性設定自動喚醒機制,喚醒一套或多套機器人及設備自動運作,作業完成後可再次自動進入休眠狀態,讓整體設備能耗最優化。

 

▋不會造成二次能源轉化污染:這次導入的設備能源均為「電」,無其他能源形式,不存在二次能源轉換及污染問題。

 

全程物料資訊透明化

極智嘉採用全相容的模組化系統軟體,不僅能即時了解現場作業狀況,系統在主動進行作業指導的同時,也可靈活精準回應需求,透過提供智慧排程和精準物料管理,實現按訂單、按需求等精益化生產製造。

 

規劃與導入自動化設備時,有一個重點就是必須讓所有資訊的掌握度與透明度。而這次極智嘉在與衛浴行業龍頭企業合作時,不僅以全自動化的設計方式,讓產線持續不斷的大量產出,使整體生產效益達到最大化,更不斷提升自家機器人產品與系統產品的性能,降低機器人與系統的綜合能耗,以實際行動助客戶實現低碳、減碳一直到淨零碳排,有秩序地導入相關設備或解決方案,引領產業朝綠化、智慧化方向發展。


參考資料:極智嘉

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