全球塑膠垃圾問題：從生產到處理的環境挑戰

環保署在2018年宣布減用塑膠吸管、飲料杯、購物袋及免洗餐具，並逐步走向2030年全面禁用四項一次性塑膠用品，但你有想過為什麼環境部要擬定這樣的計畫和政策嗎？

在塑膠的生命週期中，每個階段都會製造碳排，不僅如此，全世界每年製造出約4億噸的塑膠垃圾，但只有不到10%有被回收。塑膠廢棄物也因為難以回收，對環境形成長久的破壞：每年超過半數的塑膠垃圾最終進入湖泊、河流、海洋。

在環保意識越來越盛行後，塑橡膠業者也不得不往永續發展和循環經濟，這兩個目標開始實施變革，以邁向可循環使用、降低能源損耗和節約資源，並達成循環經濟、永續的原則，採用創新科技生產方式，以及鼓勵消費者重複使用，甚至是最後的加工回收再利用。

這些都是企業主與政府正在努力前進都目標，但在執行的時候，又會遇到那些問題呢？

塑橡膠產業邁向永續發展，會遇到哪些挑戰？

一、綠色新材料難以找尋並應用

想要解決問題必須從根本處理，因此首要挑戰就是尋找適當的綠色替代材料，減少使用極為耗能的石化原料。無論是積極開發生物質、再生原料、環保增塑劑等多元環保材料，都是為了取代傳統塑橡膠原料，不過在引入新材料時，必須確保性能、成本和產能都能符合產業需求，而這對業者的研發能力是非常大的考驗。

二、實現製程節能減碳同時，還要提高生產效能

另一重大挑戰在於實現生產製程的節能減碳升級，許多業者雖然導入智慧製造系統，即時監控分析生產數據，優化製程參數，避免資源的無謂浪費，同時也計畫淘汰老舊設備，以實現零碳排放的目標。但想要升級這些製程設備無疑需要投入龐大資金，對中小企業而言是非常沈重負擔，必須謹慎評估攤提成本。

三、環保法規日益嚴格，難以即時因應

各國日益嚴格的環保法規新規範也是塑橡膠產業者難以躲避的一環，像是聯合在2022年決議制訂《全球塑膠公約》，成員國已召開2次談判會議協商，目標是2024年完成制定並開始執行。

為了符合新規，業者勢必提高產品的環保與可回收性，落實綠色設計理念簡化材質、提高產品拆解率，以提高再生利用率。

四、如何完整回收體系，促進資源循環利用？

塑橡膠業者亦面臨建構完整回收體系的挑戰。由於材料的多樣性和複雜性，不同類型的塑料和橡膠在回收過程中往往需要分開處理，增加了回收的難度和成本。此外，市場對回收材料的接受度仍需提高，以促進再生材料的廣泛應用。

單打獨鬥難以為繼，必須整合上下游資源，與回收、再生加工業者密切合作，打造回收再利用產業鏈條，確保資源循環使用。同時也要提升自身的回收技術與產能，協助下游廠商實現資源再生。

五、落實綠色供應鏈，控管源頭環境足跡

除了在內部生產、產品等環節注入環保理念，還要從原物料採購和產品使用結束的回收階段著手，與上下游業者建立綠色供應鏈，全面管控產品的環境足跡。

六、人才及資金挑戰，如何永續經營？

最後，講到最實際的一點：實踐永續發展轉型無疑需要龐大資金投入，用以升級製程設備、研發新產品新材料。

不僅如此，許多傳統企業也面臨綠色永續人才短缺的問題，並苦惱如何替員工提供相關教育訓練。有鑑於此，政府大力扶植資金和培育人才十分必要，協助業者渡過轉型難關，方能促使整個塑橡膠產業邁向真正永續發展。

塑橡膠產業的永續發展之路

塑橡膠產業的永續發展之路絕非一蹴而就，需要產業、政府和社會的通力合作。塑橡膠製造商需要積極開發綠色新材料、提高生產效能、建構回收體系、落實綠色供應鏈，並獲得政府在資金和人才方面的支持，才能真正實現環保低碳、資源循環利用的永續發展目標，與時俱進，贏得未來。

參考資料：2030年禁用四種一次性塑膠產品轉彎？ 環署：禁限用不再是唯一方向、環境部：2030年禁四類塑膠用品方向不變 優先擴大管制塑膠袋、全球每年製造4億噸垃圾 對抗塑膠汙染仍須努力