2024-07-23
簡勻貞
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台灣產業現今面臨多重人才挑戰:「非典型勞工興起」、「跨業挖角頻繁」、「高齡少子化加劇」。企業須有創新留才策略,像是優化內部流程、培訓員工或引進專業人才,才得以應對變化莫測的勞動市場,提升競爭力。另外「產業轉型」與「技術創新」也是企業需要克服人力短缺的關鍵。
目錄:
人才荒爆發,是企業的關鍵挑戰
關於缺工,你需要知道的就業市場現況
缺工對企業的影響
人力資源問題,如何從根本解決?
市場環境挑戰變多,工具也要同步升級
產業人力供需資訊網的「112-114年重點產業人才欠缺主要原因」報告顯示,企業主反映人才供給不足是最嚴重的問題,佔28%。然而,在招募新人才前,企業應先釐清是否真的缺工,還是因流程機制不完善導致人員調度不足和無效運作。
延伸閱讀:缺工,是企業真正的問題嗎?、什麼?麥當勞的人被台積電搶了!企業該如何應對缺工引發的跨業搶人大戰?
根據人力銀行調查,大量外送員來自製造業和餐飲業。即使產業復甦,4成外送員仍不願回原行業。這反映出人才流失不僅發生在企業間,更有向「非典型勞工」轉變的趨勢。
外送等新興產業提供更高自主性,加速了企業人才流失,使缺工問題更加嚴重。這種現象凸顯了企業在留才和吸引人才方面面臨的新挑戰,需要採取創新策略來應對不斷變化的勞動市場環境。
另外台灣勞動力流動遵循一套「挖人」公式:外商挖半導體→半導體挖科技業→科技業挖傳產→傳產挖服務業。尤其外商處於食物鏈頂端,最受歡迎。近年最知名事件是Google大規模挖角各企業工程師,其中聯發科受影響最嚴重。
這引發了聯發科向其他同業挖角,影響層層擴散。這種連鎖效應揭示了台灣勞動市場的動態特性,也反映了不同產業間人才競爭的激烈程度。
像日本進入超高齡少子化社會已有一段時間,雖然有銀髮勞動力注入就業市場,仍有嚴重人手不足問題,有些餐飲業開始引入輔助作業機器人以應對缺工,以及降低培訓成本。有青創企業甚至研發只需一名人類員工就能管理整間店面的系統,目標是有效精簡人力。
延伸閱讀:高齡化的危機與商機
而台灣正步入類似境況,企業需及早思考對策。企業應深入分析人才需求的真正原因,制定相應策略,措施包括:改善內部流程、加強員工培訓、優化人才配置,或引進新專業人才得以應對轉型需求。
面對人才難尋,企業主需重新審視整體運作。若無法以金錢解決,應換新思路,檢視缺人才的根本原因,從源頭改善。包括改善工作環境、優化薪酬結構、提供職業發展機會等,以吸引和留住人才,確保企業的長期競爭力,但人為因素也是難以掌控的變數。
但降低用人門檻,只是讓企業更好招人、補人填滿空缺,如果沒有從根本上解決問題,還是會落入無止盡的循環。那企業主應該怎麼解決人力問題呢?
除了人才數量不足,在職人員技能不符也是企業主的一大困擾。這引發了值得思考的問題:
1. 為何聘進的人才不符期望?是否缺乏適當的教育訓練?
2. 公司是否有效地因才施用?
3. 公司是否正在轉型,需要引進不同領域的人才以達成發展目標?
企業管理者須先釐清是否真缺人及需求。若資金充裕,可擴大招聘、提高薪福。若成本受限,應聚焦內部培訓、提升員工多能工,或透過自動化、數位化減少人力需求,靈活應對各部門要求。另外培訓需要三個方面的配合:
1. 人:需要有帶人能力的老師或學長姐指導。
2. 事:制定難易度適中的學習計劃,讓新人循序漸進學習,避免雜亂無章的任務分配。
3. 物:提供輔助文件、軟硬體工具等資源。
因為如果新人無法上手,留下來反而可能更浪費資源。長遠來看,有效的培訓能提高新人留任率和工作效率,為企業帶來更多價值。企業需以更全面的視角評估培訓投資的長期效益。
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企業可制定標準作業程序,讓所有工作者能夠依循SOP,提升工作效率,降低風險發生機率。透過數位系統讓資訊、溝通及數據更統一且即時,免去人員重複查找資料及溝通的時間和成本,管理人員也可以即時查看現況,一有異常,在問題擴大前及時處理。
並運用IoT、大數據和AI建立智慧製造系統,引入自動化技術減少人力依賴。推動數位化,建立企業專屬數據模型,自動化數據收集和報表生成,優化工作內容,釋放人力至高價值崗位。
在數位化快速發展下,企業主和員工應保持持續學習心態,追求數位科技精進。利用自動化和AI工具提高生產力,釋放時間進行創新工作。培養解決問題能力,靈活運用數位科技應對實際工作挑戰。
除了利用數位科技技術可以做到讓企業實現更靈活的工作模式,包括遠端工作。讓企業可以更容易吸引使用遠端工作的員工,彌補地域限制所帶來的缺工問題。
未來面臨人力短缺和市場會更加劇烈變動,除自動化設備外,還須運用物聯網IoT、智能物流、預測系統等先進工具,以應對複雜市場環境,提高生產效率,滿足訂單需求。
在智慧製造的時代,企業經驗和專業知識結合數據分析和AI,一定是生產管理突破的關鍵。重要數據分為兩類:
結合這兩種數據,企業可以更有效地應用經驗和知識於生產過程,為智慧製造奠定重要基礎。
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AI預測則擁有「AI預測建議」、「供需偏差應對」、「自動檢視安全庫存水位合理性」三大特點,可即時比對客戶需求和ERP中的供給資訊,看出哪些品項有供給不足或過多的偏差情形,讓企業能即時掌握有出貨風險的品項,快速調整生產排程和備貨,降低交付不及和庫存呆滯的風險。
機聯網/物聯網IoT與生產管理系統整合後,數位化管理涵蓋訂單、庫存、排程等環節,可即時監控設備狀態和參數,自動通報異常,提高生產掌控度。
IoT連接供應鏈提升透明度,降低庫存成本,優化排程。這種整合提高生產效率,增強問題處理能力,實現智能製造。
能源管理系統可整合IoT、訂單、工單、設備參數等數據,實現能源用量歸屬、問題追溯和優化預測。系統協助降低電費和節能減碳,透過可視化發現浪費、識別用能熱點、優化生產排程等。
系統幫助發現隱藏浪費,提高能源效率,並支持科學決策。企業可透過管理機制減少浪費、提升設備效率、實現源頭減碳,逐步邁向低碳未來,也降低綠色轉型的負擔。
智能物流可依企業需求搭配「倉儲規劃機制」,將工廠擺放重新規畫設計,依照品項分類分區規劃;還有「標籤/批號管理機制」,依照需求內容設定目視資訊跟QR Code的掃碼應用資訊;而「庫存異動管理機制」可做成料帳即時一致,避免找錯料、備錯貨,降低人員負荷及生產作業的損失。
機械手臂為製造業提供解決缺工的高效途徑,尤其AI、5G技術將使其更智慧靈活。成功導入需全面規劃,包括需求分析、系統整合、人才培養和安全管理。在政府推動下,應用面將擴展至服務業、醫療等領域。
優勢包括:節省人力、搬運重物、防塵抗污、作業速度快、定位精度高。而工業型機器人適合CNC加工廠等環境。
延伸閱讀:機械手臂如何降低加工現場人力成本?
面對未來人力短缺,製造業須同時關注生產質量和速度,更應思考如何實現數位化進程。從「數位化」到「數位優化」再到「數位轉型」,這不僅是導入智慧製造時必經的考量過程,也是應對未來缺工挑戰的必要準備,產業須積極適應這一趨勢以保持競爭力。
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2024/07/23(二)~2024/12/10(二) 15:00~15:30
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