AI如何落地應用？自動化展Epson 安川各家大秀AI與機器人題材

AI 成為熱燒話題 關鍵仍在如何落地

亞洲最大工業 4.0 展會「2024 Intelligent Asia」8月 21 日在南港展覽館展開，涵蓋自動化工業大展、機器人與智慧自動化展等九大主題聯手登場。

「台灣智慧自動化與機器人協會」理事長絲國一表示，九大展會打造了製造產業的生態圈，每年帶來高達 60 億美金的經濟產值。而今年最大看點，莫過於機器人學習和虛實整合。

多位產業協會理事長紛紛提到，自動化升級才是邁向高產值的關鍵。這也顯示，儘管生成式 AI 掀起一波波技術革新，讓市場高度期待，但同時也有不少雜音質疑：AI 能否在產業端真正落地應用？ 

 AI 應用到產業端為政府下一階段重點目標。圖︱行政院

所羅門、鼎新秀出落地方案 

對 AI 產業應用的期待，體現在這次自動化工業大展現場。行政院長卓榮泰在開幕時特別宣示「我們要把台灣引領到 AI 應用時代」，政府預計訓練 20 萬的產業端人才，努力推動中小企業實質轉型。

輝達夥伴所羅門即展示出最新「AI 視覺應用開發平台」，整合 AR、AI 、無人機、2D 與 3D 相機和不同品牌機器人，不須額外寫程式，便可發展 AI 瑕疵檢測、機器人巡檢等應用方案。

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鼎新電腦也首度推出了創新的「AI 一體機解決方案」，為企業提供地端、安全且平價的 AI 應用環境。多數企業在評估導入生成式 AI 時，常遭遇幾大難題，包括應用場景不清晰、資安疑慮、成本高昂。此外，中小企業通常很難自行訓練出產業模型。

鼎新這項方案，最大特色是實現了 AI 的私有化地端部署。

企業可在內部運行 AI 系統，無需將 ERP、研發、客戶資料等敏感數據上傳雲端，有效解決了數據隱私與資訊安全顧慮。同時，鼎新也與群聯電子合作，一體機採用特殊記憶體技術來減低 GPU 需求，大幅降低了硬體成本。

硬體效能優化，軟體也需對症下藥。鼎新特別針對製造產業的應用場景，訓練出專用的 AI 模型，能理解各行業語言和任務需求。現場便展示出 AI 在製造業中的具體應用，例如生產現場的異常排除，以及與 ERP 整合，提供數據分析和自動化處理。

目前，鼎新已開發了多種 AI 助理，包括分析數據的數智特助、處理日常事務的行政助理、自主監測的設備助理等，可以廣泛應用在客戶服務、生產管理、人力資源等多個領域。

鼎新副總裁黃昱凱強調，這套 AI 一體機方案不僅適用於大型企業，更為中小企業提供了可負擔的 AI 應用方案，有望推動製造業的全面智慧化升級。

群聯執行長潘健成（左二）與鼎新副總裁黃昱凱（右二）展示群聯硬體與鼎新模型的創新合作。

Epson：口語下指令，人人都能是機械手臂專家

另一備受關注的大廠 Epson，則展示了多項結合 AI 技術的解決方案。

其中一項生成式 AI 解決方案，目標是打造「人人都能是手臂專家」的未來。系統採用輝達大語言模型，結合 3D 機器視覺，用戶只要像使用 ChatGpt 一樣以口語對話下指令，就能操作指揮機械手臂。

有趣的是，展覽現場還融合應景的中秋情境。只見機台鋪滿一整排蛋黃酥，機械手臂輕巧快速，反覆夾取一顆顆入盒。這項食品包裝技術透過 LS6 四軸手臂整合視覺系統，可以進行高速度、高精度的定位取放，對食品加工業來說，能迅速完成上下料和包裝加工，大幅提升產線效率。

另一台「冰淇淋機器人」，也相當受歡迎。機台運用 Epson C 系列機械手臂，訴求高速與重複性，同時搭配利用 3D 視覺技術，讓機械手臂有了靈活好視覺，能判斷深度、距離，取放不規則的物件。

一系列展示，都體現出 Epson 在工業機械手臂上，秉持「省、小、精」原則，持續推出全面性的智慧製造解決方案。

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Epson食品包裝解決方案能簡單完成上下料與檢測自動化，高速高效率。

安川電機：機器人變得更聰明、更靈巧

全球工業機器人大廠安川電機，也積極展示融合 AI 的先進機器人技術。展場人員表示：「機械手臂和夾具是我們今年重點，在缺工的現狀下，企業可以透過機器人應用，讓人力做更有產值的應用。」

以一款 AI 協作型研磨機器人為例，這款型號為 HC-10D 的工業機器人，各軸都配備扭力感測器，精確控制研磨的力度。它也搭載了 AI 視覺系統，會自主辨識工件表面的標記，例如在偵測到「叉叉」符號後，就會針對這個區域作二次精細研磨。這項智慧化技術，大大提高了瑕疵研磨的效率。

安川表示，AI 視覺系統採用淺層學習技術，利用相機內建的 CPU 即可即時運算，不需要額外的 GPU ，有效降低整體成本。而且系統具有強大的學習能力，能夠快速適應不同的瑕疵形式，不需要逐一建檔，提升了生產線的靈活性。

除了研磨功能，安川也展示了機器人在協作、異常處理的進步，最大限度減少停機時間，顯示在導入生成式 AI 後，工業 4.0 自動化設備的發展明顯躍進：更智慧、更靈活、更高效。

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安川一機一手應用方案，可讓加工機的程式銜接手臂路徑，不需要再透過教導器寫機械手臂的路徑程式。

巴甌科技：AI＋AOI，瑕疵檢測更全面

巴甌科技不僅在軟、硬體皆擁有自主研發技術，還具備從 PLC、光學到控制器的全面整合能力。這種「一體式」解決方案，減少了不同系統的兼容性問題，提高了整體運作效率。

巴甌擅長的檢測系統，能全面識別產品的瑕疵、色差、成型不良、黑點髒污，甚至深入瓶內檢測內容物，檢測產品包含了瓶蓋、瓶身等塑膠射出成型，以及金屬加工製品、隱形眼鏡等。運用 AOI 檢測技術，能達到 2000 顆瓶蓋／分鐘的高效能。

本次展會，巴甌重點展示了 AI＋AOI 技術的結合應用。黃國益經理解釋，AI 和 AOI 各有適用的場景：AOI 適合檢測固定性瑕疵，例如模具不可有缺角等清楚定義；而 AI 則更適合複雜、多變化的情況，例如標籤字樣、平整度等瑕疵定義較模糊的類型，系統能自主學習，建立規則。

巴甌結合不同視覺技術，持續優化，為製造產業提供了更全面、靈活的解決方案。

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巴甌結合不同視覺技術，持續優化，為製造產業提供了更全面、靈活的解決方案。