台豐印刷電路工業（TCI）成立於 1969，是台灣最長青的印刷電路板專業製造公司。近年來面臨的一大挑戰是「勞動力老化」：許多員工即將退休，年輕一代員工對公司傳統職位興趣也不大。因此，TCI 執行長認為數位轉型是確保長期持續成長的關鍵。

在數位轉型的最一開始，TCI 先將智慧流程自動化（RPA）導入廠房營運管理。這不僅緩解了廠房勞動力上的挑戰，也為實現完整的智慧工廠奠定基礎。隨著 RPA 帶來的好處逐漸顯現，更多的自動化、智慧管理也被導入其他部門。

RPA 助力 5 項自動化，解放廠房勞力與時間

TCI 的數位轉型始於廠房當中勞力密集工作的自動化，目標是建立更有效率的自動化工作流程，減少對人力、勞力的依賴。

RPA 在 TCI 印刷電路板上，發揮以下 5 個用處：

電鍍｜自動化生產參數：在電鍍流程中，引入 RPA 來自動設定生產參數。這確保了品質的一致性與穩定性，同時能將即時資料傳回 TCI 的 ERP 系統，讓管理人員可以立即進行所需的調整。

1. 噴塗｜配置噴墨設定： RPA 能自動設定噴墨噴塗參數。這協助了精簡流程、提高精度，並直接與後端系統串接，以即時更新庫存狀況和生產計劃。
2. QA｜自動生成日報： 透過自動蒐集 BGA 組件的修正和報廢數據，RPA 讓品質保證（Quality Assurance, QA）團隊能快速生成每日報表，發送給管理層。這確保了即時的修正，也優化了決策的流程和品質。
3. 成型｜匯出生產資料： RPA 幫助 TCI 在成型（molding）過程中自動匯出節徑分類數據（pitch classification data）。工程師能即時從後台獲得數據，減少停機時間並優化流程。
4. 鑽孔｜驗證材料來源： RPA 自動建立鑽孔材料的檢驗規範，確保符合生產標準。這減少了勞力需求，同時確保準確的物料資料直接傳進 ERP 系統。

導入 RPA 後，廠房的種種好處立竿見影，例如減少人為錯誤、提升操作效率、以及整合即時數據。隨著人力與時間得到解放，執行長認為應擴展 RPA 應用範圍來優化 TCI 的整體營運。

應用 RPA 實現智慧工廠自動化的第二步：辦公室自動化

受到廠房自動化成功的鼓舞，TCI 將 RPA 應用擴展到其他部門。TCI 與 IsCoolLab 攜手建立了一個將營運科技（OT） 與辦公室自動化（OA）連接起來的整合系統，往真正的智慧工廠又前進了一大步。

• 採購｜自動化 ERP 資料輸入：受益於 RPA，TCI 的採購資訊可以自動輸入到 ERP 系統中。這使採購團隊能夠即時了解庫存水位，並使他們能根據生產需求即時調整採購的材料。廠房和辦公室之間的整合有效減少了庫存的短缺和過剩。
• 銷售｜使預測與生產保持一致：RPA 也會自動整合銷售預測到 ERP 中。這確保了生產計劃和市場需求彼此對照、保持一致，並減少延誤生產，使公司能夠快速回應或跟上客戶需求的變化。
• 外包｜半成品追蹤自動化：對於外包生產的部分，RPA 將每日半成品（WIP）更新自動化，為管理者提供了供應商進度的即時資料與分析。這讓 TCI 能夠就外包時程規劃和供應商管理做出更明智、高效的決策。

透過將 RPA 擴展到後端流程，TCI 實現了廠房和辦公系統之間的無縫連接。來自生產流程中各階段的數據資料自動地流通，創造了一個跨部門之間透明的環境，使人員能快速決策、隨時因應公司內部、消費者、與其他協作廠商這三方的變化。

從解放勞動力到全面數位轉型的智慧工廠

透過 RPA 在公司內部的擴張，TCI 成功轉型為智慧工廠。最初目標只是解決勞動力的挑戰，卻因發現 RPA 廣大的應用層面，後續演變為全面的數位轉型，並為公司帶來了以下 5 個好處：

1. 即時決策：廠房數據可立即在後台中獲取，協助管理人員做出更快、更全面的決策。
2. 提升效率：跨部門重複性任務的自動化，使 TCI 能夠減少人工，提升整體營運效率。
3. 提高準確性：RPA 降低了工廠營運和後端流程中的人為錯誤，因此產生了更可靠的數據，也提升產品品質。
4. 勞動吸引力：先進技術的導入，使 TCI 對年輕、精通技術的員工更具吸引力，解決了執行長最初對公司團隊老化的擔憂。
5. 永續成長：透過導入 RPA，TCI 快速擴大營運規模，不再需要擔心勞動力短缺，並得以確保長期、永續的成長。

轉型智慧工廠的藍圖

TCI 最初為了解決勞動力問題導入 RPA，因而逐步導入營運科技和辦公室自動化，實現整合廠房與辦公室管理的智慧工廠轉型。從採購、生產、再到品質控制，使每個彼此關聯的流程完美銜接，以實現精簡高效的運作。

TCI 在 RPA 應用的成功案例描繪出企業數位轉型的藍圖。如果你的企業希望導入現代化營運模式，並逐步建立智慧工廠，歡迎聯絡我們，以詳細了解 RPA 能如何協助你精簡勞動力與管理成本，提升決策效率與產品品質。