CNC加工業利用數位轉型實現智慧製造的飛躍

CNC加工行業是現代製造業的基石，負責生產如汽車發動機、航太結構件、電子設備零件等高精密零部件，對產品性能與品質有著關鍵影響。

然而，這個行業長期面臨諸多困境，例如人力短缺、生產成本攀升、因應少量多樣化的市場需求，以及數位化進程緩慢等，讓傳統加工模式的低效率與靈活性不足，逐漸成為企業發展的掣肘，難以應對少量多樣的生產挑戰，也無法滿足市場對高效且透明化生產的要求。

為解決這些問題，CNC加工面臨數位化與數位化轉型的迫切挑戰，成為推動自動化與資訊整合的重要環節，也是智慧製造的核心之一。

但導入並非直接將系統引進，就可以輕鬆解決現場的問題、提高生產效率，如果沒有依照現場需求規劃，或是顧問專業度不足、現有技術無法支持等，都會是讓導入失敗的一環。

因此如何解決現有困境，逐步走向智慧工廠的目標，就讓我們一起來看天擎是如何協助技航科技，利用數位軟體、科技，解決多年的痛點，實現生產端的資訊化與慧化管理，提升生產效率，優化流程，以此應對市場的多變需求，最終全面提升競爭力。

物料浪費與成本失控？傳統CNC管理的隱憂

挑戰一：生產透明度不足，問題發現延遲

在傳統生管模式中，缺乏透明化的生產監控系統，管理者無法即時掌握每張訂單生產進度。當某階段產能不足或工序延誤，管理者需花費數天時間逐一排查問題來源，確認是設備異常還是人員操作失誤，才能採取補救措施。這種延遲可能引發連鎖反應，不僅影響後續進度，還會導致客戶訂單無法如期交付，損害企業信譽。

挑戰二：分散的數據管理，難以支持即時決策

現場生產數據常見於不同系統或手工記錄中，包括機台運行狀態、物料消耗情況及工序卡關狀況等，這種數據孤島現象不僅增加管理負擔，也限制了數據的整合與分析價值。管理者經常依賴第二天的報表來發現問題，導致處理滯後，甚至錯過最佳解決時機。

挑戰三：資源流失與成本偏差，追溯困難

物料控制流程鬆散在傳統加工中尤為常見。像是過量發料可能導致原料損耗居高不下，而物料用量的即時追蹤缺失，更可能引發刀具或金屬材料被私下挪用甚至變賣的風險。通常要等到盤點時才被發現，但已造成成本的無法挽回偏差。

挑戰四：ERP與現場流程銜接不足，作業效率低

雖然ERP系統能提供生產計畫與訂單管理功能，但ERP系統附屬的SFT系統只能回報生產結果，缺乏對整個生產過程的即時監控，無法提供即時的產出數據與工時計算，從而增加了管理層對生產狀況的掌控難度。這種低效的數據回報方式導致了生產數量的頻繁錯誤回報，甚至需要重新盤點線邊材料、製程數量和入庫數量，增加了生產過程中的不確定性與風險。導致生產計畫難以靈活調整，進一步限制生產效率與資源利用率。

現有系統也無法將製令拆分為生產批號，而拆分製令有助於提高管理精度，能夠及早發現數量與料帳的問題。當無法將生產批號拆分，這些潛在問題便無法及時處理，導致整體生產過程中的誤差和瓶頸無法被有效解決。

以上這些問題，不斷困擾著技航科技的老闆，為了解決當前的困境，決定導入MES系統，讓專業的廠商協助解決問題，沒想到，第一間合作的MES廠商，卻是帶來下一個噩夢的源頭！

數位化轉型的隱憂：為何MES系統導入卡關無法發揮效益？

問題一：整合能力不足

在導入數位化解決方案時，對ERP系統的深度理解不足，難以有效過濾並提取MES所需的關鍵數據。這使得整體系統無法充分整合，導致系統不僅未能提升營運效率，徒增人員輸入資料的負擔。

問題二：顧問經驗缺乏

缺乏對導入過程中潛在問題的預見性，原本的顧問在協助系統設計與實施時，未能充分考慮到各項風險與現場實際應用狀況進行規劃，進而無法提供有效的解決方案。這樣的不足會使得系統與生產部門的需求無法充分對接，影響系統的實際運用效果。

問題三：技術支援薄弱，無法有效處理核心問題

顧問對當前有效的開發工具和技術軟體了解不夠，缺乏對資料獲取方式與頻率的經驗，無法為系統的運行提供穩定的技術支持。不僅影響系統開發效率，也限制後期問題解決的能力。

當系統出現問題時，由於技術能力不足，往往無法針對核心問題進行深度分析與修正，進而影響整體生產效率，並導致修復工作滯後。

問題四：系統與使用者脫節

由於缺乏有效的需求對接與調整，系統最終無法與生產主管及第一線使用者的實際需求對接，導致無法真正實現系統的上線運行，進一步影響生產流程的順利運作。

技航科技的數位轉型新篇章

在面對傳統CNC加工模式的各種挑戰後，技航科技的數位化轉型之路並非一帆風順。儘管試圖導入MES系統來解決現有問題，但由於選擇的廠商系統整合能力不足、顧問經驗缺乏、技術支援薄弱等多方面的困難，第一輪的MES系統導入未能達到預期效果。這使得技航科技的轉型計劃再次陷入困境，生產效率提升的願景依然遙不可及。

然而，隨著問題的逐步顯現，技航科技意識到，僅僅依賴原有的MES系統並不足以實現預期的效益。在這樣的背景下，天擎MES系統的導入成為了技航科技解決問題的轉折點。

下一篇我們將深入探討天擎系統如何協助技航科技實現生產管理的升級，具體分析系統導入後帶來的效益提升，並重點介紹天擎系統的優勢，如何幫助技航科技克服現有困境，實現智慧製造的飛躍。