在機械業上下夾殺，中高階客製化智慧設備突破競爭重圍中提到，高度客製化下，機械業的訂單都有下面3種問題特質：

▌市場不等人、需求不確定，生產和研發設計同時進行問題多

▌零件超多種、高度客製化，庫存成本難降低 

▌客製化智慧機械，整線、整廠輸出更複雜，專案管理越棘手

客製的智慧機械設備需要做到軟硬體、資通訊、機電系統的專案整合。近年也越來越多是設備整線、整廠的客戶訂單，除了機械設備本身的設計生產之外，更要做到輸送帶和鋼構等工廠區域layout的整合。

因為這些產業特性，所以機械設備業都會遇到交期準時的4種挑戰：

1.進度不透明難追蹤。2.瓶頸/關鍵流程難掌握。3.預算成本難控管。4.設變快速難因應。

再看到時間，是機械業客製化專案最應該掌握的核心中，提到機械設備業客製化專案管理三個重點：1.全局風險隨時掌握。2.跨部門資訊透通，協作準確快速。3.關鍵路徑即時監控，預防問題發生。

機械設備業從訂單到交貨，中間都會經過研發設計、採購、生產排程到製造組裝等關鍵流程，每個階段相關聯且都非常重要，再根據以上的各種狀況，可以說機械業的每張訂單，都是一場專案管理的團體戰。

這些關鍵流程中，會進行哪些工作任務？在團體戰中又會遇到什麼問題挑戰呢？

機械設備業的團體戰，各關鍵流程的挑戰 

研發設計：設計研發時間難掌握，專案瓶頸不是我

機械設備業的訂單幾乎都是客製化量身訂做的的專案，所以每個產品都需要由研發單位進行新產品設計。

機械設備的產品設計繁雜，每個產品都有上百、上千個零組件組成，研發還分為硬體和軟體，像是機構設計、I/O及電控設計、軟體等，且還要進行整體的電機整合部分。每次新產品要延用舊款設計或重新設計的項目也要先釐清，所以每個專案的研發設計完成時間，是非常難掌握的。

但後續像是物料採購和生產組裝等流程，都需要先收到設計完成的出圖圖面資料，才有可能進行採購和生產的計畫擬定。所以設計研發單位，也常被不同部門的人追問進度和資料，更有很多人說研發設計單位，是機械設備業的第一個瓶頸。

且因為要搶交貨時間，機械設備業常是客戶需求還不明確，就開始一邊設計一邊生產，造成會有頻繁設計變更的狀況產生。當設計變更ECN產生，後續相關的物料採購和生產計劃也必須同步調整。

若設變ECN資訊沒有成功同步讓相關單位知道，後面就是一連串改不完、deadline和交期來不及，造成這張訂單沒有利潤的災難。

更多研發設計階段的細節問題和解法，將在〈研發設計時間難掌握，是客製化設備第一個瓶頸〉中說明。

採購/物控：設變一直來，物料這麼多，備齊了嗎?交期在即，心好荒

每台機械設備所需要的物料大概最少是600種左右，多則上千，只要少了其中幾個零組件，就無法完成組裝出貨。但是每個採購不可能只負責一台設備，這麼多不同專案的零組件採購，如何好好管理每個零件的到貨時間？

且機械設備業常遇到很急的訂單，每個流程時間都很緊，又常發生設計變更，本來採購的物料又要重新發包，所以物料零件到貨的時間，對機械設備的成品交貨時間是否可以準時的影響很大。

常發生因為無法確認物料到或狀況，生管安排今天要進行組裝某個模組或部件，卻缺乏需要的零件無法進行。所以採購和物料每天都面臨被生管或主管追問物料的出貨、進貨進度。

更多採購發包階段的細節問題和解法，請看〈物料這麼多，備齊了嗎?交期在即，心好荒〉。

生管：客戶總是變變變，牽一髮動全身，大家忙翻天

機械設備常會分為好幾個部件模組進行生產，但前提是該模組的零組件都已到齊，才可能可以進行開始生產，所以物料預計的到貨時間，是組裝現場可以進行生產最關鍵的依據。

但因為客戶和研發單位常常一直進行調整和設計變更ECN，每次設變後，生管就需要一直確認原本的生產排程中，規劃的物料是否需要調整？

若是因為設變造成缺料的狀況，就需要緊急採購，且原本安排要生產的模組無法進行，就要馬上調整生產計畫，重新調整成現在已有物料可以進行的組件，讓現場先進行生產組裝。

機械設備因為每台設備都是結構複雜又體積龐大，所以每次進行生產時，都是由人員手工進行單一設備的生產組裝，並且需要較大範圍的空間，才能夠進行組裝的作業。

所以不論是人員的工作負荷狀況，和工廠生產現場是否有足夠的加工空間，也是生產排程計畫時，需要考量的重要因素之一。

更多生產排程階段階段的細節問題和解法，請看〈客戶總是變變變，但為什麼我不怕？〉、EP1：裝備製造全場景 你的痛我來解、EP2：讓複雜的生產排程 回歸簡單可行中更詳細的說明。

數位工具，降低客製機械設備專案的各種不確定風險

機械設備業從訂單到交貨過程中，不論是因為是客戶需求的SPEC臨時變化，或是由研發設計單位發起的設計調整，這些也是為什麼〈研發設計時間難掌握，是客製化設備第一個瓶頸〉的原因之一。

因為客戶需求還沒非常確定，就已經要開始進行研發設計，所以會常在後續發生設計變更。但掌握好個關鍵要素，縱使〈客戶總是變變變，但為什麼我不怕？〉

且因為設計變更後續所有相關流程，都需要一起連動調整。像採購會遇到〈物料這麼多，備齊了嗎?交期在即，心好荒〉的問題，生產排程及製造組裝階段，也會有〈客戶總是變變變，但為什麼我不怕？〉的狀況產生。

也讓每張訂單，都有各種不確定因素持續發生，讓最終交貨時間，可能無法依照原本訂單承諾時間的風險爆炸，更可能讓本來算好的利潤都被吃掉。發生這些問題，專案PM要如何面對？

利用數位應用知識平台協助，讓每個客製化設備的專案PM，在專案初期就能知道關鍵瓶頸的狀況並持續監控，在設計變更時，讓所有相關流程資訊都能同步更新，降低缺料無法交貨、庫存暴倉或不斷重工的問題和風險。

在機械設備業中的你，還在用Excel管理專案嗎？專案現在狀況如何了呢？跟你手上掌握的資訊狀況一致嗎？

現在，是你換個方式，讓數位應用知識平台和你一起贏得管理專案這場團體戰的時候了！