機聯網應用與ESG運動相輔相成

隨著 2021年格拉斯哥氣候公約的建立，工具機需要整合智慧化，朝著環保節能的方向拓展。對於整個加工製造業而言，若能透過有效且即時的數據分析，實時掌握機台狀態、工件產製情況及加工件品質等資訊，則可以避免工件損壞及設備停機卻無人發現導致的停等時間浪費，更進一步朝ESG邁進。

而在現階段最廣泛被使用在工具機的智慧升級方案，非機聯網莫屬。一般來說，市面上只要在機台上裝上感測器，你能蒐集的資訊就可以包含溫度、震動、生產時間、停機時間，再透過人為分析，才有機會發現有人在廁所昏倒並做出相應的反應。當然，這些理論說的都很簡單，實際工廠是怎麼應用的呢?影片中將帶著讀者前往旭東機械揭開機聯網的面紗！

旭東機械精品型的產品線

旭東機械主要分為專用設備跟自行車管件兩個產品線，其中包含大家比較常見的液壓成形管，主要用在腳踏車車身，其製程要經過壓床、液壓成型、雷射切割、等45多道工站，工廠要為了這些小量精品換線換模是旭東機械的痛點，但久病成良醫，運用數位轉型、導入新工具後，反而短交期、少量多樣、技術難度高的產品是旭東的核心競爭優勢。

多廠區多機台多製程的嚴密控管

以旭東廠區來說，總共有61台機台並且22小時運作，在生產端的控管並不容易，加上2022年開始有新廠區開始生產，對於產品進度的掌握度要求更高，才能減少物流來回運輸得浪費。旭東機械不斷修正提升生產效率的方法，做到更快速地消化訂單和需求，原本的ERP已經是製造業的基本配置，旭東機械使用機聯網除了做到機台作動資料收集、進行設備資訊串流外，向上能與管理資訊系統整合，真正利用數位轉型來創造優勢。

廠內機聯網功能必看三大重點

一、現場透明化：利用機聯網掌握產品的狀態與數量

機聯網的SENSOR幫助企業隨時掌握產品的狀態與數量，同時也監測機台稼動：哪台機台製作哪批產品，等於是將產品生產履歷一次做好，不靠人工手抄的方式，所以在電腦或手機上都能即時看到。

除了從電腦收到通知、利用手持行動設備進行移動巡檢外，旭東還有一個秘密武器—看板！因為廠內人員有不同職能，但他們都需要知道產現狀況，像是經營層可以用手機看到現場稼動狀況；生管人員用電腦接收通知；課長與產線人員則就近用現場看板看是否有異常，讓設備與產品資訊透明可視，緊急應變更快速，更支持小批量移轉機制的落實。

另外，它可以做到異常推播通知，例如現場有意外發生、如故障時間大於30分鐘或閒置時間大於60分鐘，就會即時推播通知負責主管，避免損失持續擴大。

二、管理設備能耗：全廠能源電力藉由機聯網管理，落實ESG 

旭東機械針對特殊機台配置電錶，像是液壓機、壓床、雷射切割機、機械手臂...等，智能電錶剛好也用來監控設備改良機台的能力，即便旭東出品的壓床已經是市面上的省電佼佼者，但在ESG潮流下還是會想讓耗電量更低，再加上現在聯網設備都做的相當簡便，安裝過程很快速，完全沒影響生產線。

三、縮短生產週期：用了哪些撇步可以做到縮短50%的生產週期

一旦機台裝上感測器，它就不是一個無情的工作機器，而是變成有情的生財工具，舉凡機台稼動、生產產品數量、機台異常、產品品質異常都會第一時間回報給你。旭東機械利用機聯網紀錄改變管理做法，時時生產線與設備能耗，在提升生產效率同時落實ESG。

下一篇將為你揭密第三個重點：旭東如何利用機聯網做到最精華的「縮短生產週期」，從導入到現在降低50%以上的生產週期、還有教你標準工時的正確用法！我們也會讓各位掃描QR code體驗手機板機聯網介面與功能，直接讓您用手機試用機聯網功能！

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