再難都要做的現場報工演進歷史【機零補給站】

連工業革命也割捨不掉的現場報工的環節

工廠透明化的其中一個武器就是報工，但各位對於報工的重要性瞭解有多少？報工與成本間的關係是如何？而報工又是怎樣支持淨零碳排呢？本篇就要跟各位來談談這一個不起眼的小動作—報工。

從歷史看生意模式

我們回看台灣製造業起飛的年代，從1960年到1980年是大量製造的時期，因為產品單一，老闆們的管理作法相對單純，即便讓員工把產品帶回家做也不怕，這也是為什麼那時「客廳即工場」、「按件計酬」大行其道的原因。

接著我們再往近代來到1980年，經過20年由加工出口區與十大建設奠定的經濟礎石，加上放寬進出口、投資限制與外匯開放後，台灣的經濟快速發展，邁向國際成為亞洲四小龍之一，也從單一產品代工漸漸走向多元產品製造甚至品牌化，而面對多元產品，企業主發現以往的管理方法與製造方式開始力不從心...。

客廳即工場時期，每個成員無論老少都投入到生產的行列。

從紙本報工到系統工具

以前工廠都是人工使用紙本抄寫進度，把產品與進度寫在白板，那個時候寫兩行黑板夠工廠做一周，現在整個白板寫滿滿當當都不見得夠做一天，下班前再將資料KEY入EXCEL，但難免就有字跡潦草看錯、打錯的風險；現在則進階到透過ERP系統進行報工，可以利用HPC工業電腦、條碼、平板或是APP進行報工，但缺點是員工必須花時間學習各式系統，且「依賴人去做」的癥結點還是沒改善，因此機聯網報工應運而生。

AIOT機連網報工工具

機聯網報工融合了IT+OT，不僅提高報工準確性與效率，還可以收集更多其他設備的數據，若能與AGV、自動輸送帶、機械手臂、AOI等硬體設備連動，則可透由機聯獲取搬運時間、等待上下料時間、作業之間的等待時間、PQC資訊..等更多生產資訊(延伸閱讀：3招投「機」來取巧，讓你省時省力提升企業產能！)，連異常通報也透由機聯自動通報，讓整體產線具備智能及部分自主，提高整體效率，對現場作業員來說，最終僅需處理異常狀況，把「人」這項資源放在更需要的地方!

報工也能做到ESG

隨著時間推移，企業現在也不只是追求更精準的成本與生產流程，更多是希望自家產品是綠色科技下的產物，透過流程改善減少碳排，不僅可以提升品牌形象，更可以為企業形象加分。

而一般在做組織型碳盤查的過程中，會將企業內部的組織活動納入計算，加上製造業的現場製造單位人數佔比最多，所以現場的流程往往也是產生碳足跡的重地，其中當然包括報工！若能節省報工人力、節省報工紙張或其他不必要的種種浪費，都是提升效率、提高產線產值的必要條件，因為別忘了，「生產作業提效」正是企業追求綠色製造節能減碳愛地球路徑之一！

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