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翻轉思維!節能設備不節能 工廠實施ESG千萬別踩三地雷【機零特派員】

傳產工廠實施節能減碳讓企業主煞費苦心,市面上各流派都有他們獨特的做法,但無論怎麼做,有三大地雷千萬別踩!機零經營者最常做錯的三件事情是...?

作者

克里庭

2.4k

・2023/06/07

ESG實施面向廣泛 企業應大處著眼、小處著手

ESG包含環境保護、社會責任與公司治理三個面向,旗下又可以細分出各個子項目,包含碳管理、能源管理、職場健康、資安風控、營運風險管理等等,可以說全面性的為企業在永續發展的理念下,提供明確的實施藍圖(圖一)。


(圖一)

 

如此龐大的架構卻令企業無所適從,目前台灣企業對ESG相關知識與數據資料不足,加上指標、框架、評比方式多元,因此企業將ESG納入策略規劃時並沒有一個清楚明確的方向,導致落實ESG成為高大上的目標。又加上台灣中小企業要落實ESG轉型成低碳製造,除了從產品設計、原物料採購及製程參數開始優化外,後續要展開的項目與所需資源非常龐大,這對於資源相對較少的台灣中小企業來說非常艱鉅。

但ESG可以說是無法迴避的大趨勢,該怎麼辦呢? 最佳的路徑就是先專注從E的面向切入。根據能源局統計,2020年台灣住宅用電量只佔整體用電量的19%(圖二),但工業部門則佔了56%,又以製造業的佔比最高,而去年電價飆漲了15%,今年的高壓用戶又漲了17%。因此不管是從長遠的經營,還是短期的成本看來,節能減碳對企業的競爭力、獲利發展都是息息相關的,但急於做事也會忙中出錯,我們統計了三個經營層在推行節能減碳最常犯的錯誤:

(圖二)


節能減碳常犯錯誤一、欲達成的目標不夠明確

節能減碳降低費用,講起來很順口的,但節能、減碳、降低費用其實不是同一件事情。例如採用綠電雖減碳但不節能;降低電費也不一定可以節能,我們從台電電價表(圖三)可以看到,尖峰時間的單位電價比起離峰時間貴了三倍,因此如果可以把生產安排優化,就算用電度數不變、沒有其他節能措施,電費用還是可以大幅降低∘


一個弄錯目標、讓企業賠錢血淋淋的例子就是:某公司在二岸三地有好幾個工廠,老闆希望提高工廠的人均產值,因此針對各工廠評比「人均產值最高」的比賽,當年度結算時,旗下某廠遙遙領先獲得獎項∘結果過陣子年度財報出來了,結果這個遙遙領先的第一名,卻轉盈為虧,賠了不少錢∘檢討後發現,原來是因該工廠不擇手段、無限上綱的提高產量,導致低品質、低良率的產品無法營利,老闆明明是好意要製造良性競爭,最後反而讓好事變壞事∘節能減碳也一樣,若沒有明確定義,在強力要求或獎金考核的壓力或誘惑之下,最後會衍生出甚麼怪事實在難說∘所以製造業老闆或高階主管,在擬訂公司年度目標時,一定得把節能、減碳、降低費用這三者分清楚,分別訂出明確的數字目標∘


(圖三)


常犯錯誤二、 訂定KPI下屬就會自動做好

某工廠老闆因為電費高漲,要求廠長要想辦法降低電費5%。但廠長老神在在、啥事也沒做,因為他知道,若第二年的訂單不佳降了8%,而用電量與產量成正相關,因此他就可以用「總電費」降低,來說明自己達標(圖四); 假如第二年訂單狀況很好,提高了8%,再未滿載的情況下,工廠邊際用電量會隨產量增加而遞減,廠長就可以改用「單位生產用電費降低」來說明自己也達標了(圖五)。

(圖四)

(圖五)


會造成這種狀況是因為節能減碳的管理有其獨特性,並非訂KPI不對,而是KPI要訂對,能源管理有他自己專屬的能源績效指標(EnPI),透過多組EnPI指標以軟體系統可視,確保合理用電。接著下一步可以使用能源平衡圖(圖六)、能源流向圖(圖七)找出用電怪獸節能改善。最後可以進一步將數據建模,建置EnPI的基線(Baseline)做到早期偵測用異常,盡快處理避免損失持續擴大。用能源管理手法來定KPI,團隊才會真正把事情做對喔!

(圖六)

(圖七)



常犯錯誤三、直接行動採購節能設備

節能減碳最常犯的錯誤三就是盲目行動派,直接採購並安裝節能設備。這應該會讓你覺得很困惑,明明都購買節能設備了,難道有甚麼問題嗎?來來來,很多企業很專業,知道廠內哪些設備高耗能,也知道可以加裝變頻器節能,問題就是「不是每一台設備都有節能空間」,也就是說,有些設備就算加裝了節能設備,不但無法節能反而更加耗能!

 

直接舉個例子,最常被安裝的節能設備是變頻器,但變頻器之所以可以節能,是因為設備的平均轉速低於額定轉速,例如額定轉速的80%。所以加裝變頻器之後,根據相似定律(圖八)就可以節能49%,很棒吧! 但若這台設備長期滿載運轉的話,就算你加裝變頻器想要節能,在這種情況之下,不但無法節能,反而會因為變頻器有轉換效率,會更耗能,可以說是賠了夫人又折兵啊!

(圖八)


以上的三件地雷真的顛覆我們的想像,你有沒有踩中呢?如果你喜歡這次的文章,或是想進一步了解「E」應該如何應用在產線、想讓我們去開箱新應用的話,歡迎在留言區告訴我們!

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