【能源管理 EP2】能源管理系統藉由機制，驅動企業走向節能減碳

節能減碳的起手式：設定年度目標數字

公司花了錢安裝電錶與系統之後，其目的不會是只想揭露與可視化，而在於節能以降低電費、減碳以減少未來的碳費/碳稅。其最佳的起手式就是設定年度節能減碳的目標數字。再依據組織與職能，由上而下展開成各單位甚至於每個人的KPI。

因為若想驅動人改變決策與行為，最有效的核心驅動力就是KPI，透過考核的KPI，人們的行為才會有所改變。

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能源管理的KPI：EnPI

能源管理的KPI，一般稱為EnPI （Energy KPI）。EnPI的類別很多種，例如針對製造副總或廠長，常會以全廠總使用電力耗能量來要求；對於現場主管來說，因為節能減碳得落實到每pcs的生產，都得盡可能的降低電力、用能與碳排放量，因此常會採用單位產品耗能量來衡量。

對於支援單位，比如說廠務/工務，因為他們負責操作廠務設備 （水、氣、油、電） 支持產線生產，因此EnPI也會跟產線現場不同，例如以廠務總耗能量，或是例如空壓機設備耗能量除以供應給產線的數量 （類似轉換效率） 來衡量。

總結來說，老闆或高階主管要落實完成節能減碳的年度目標，就得由上而下、一層層的展開EnPI。而下層EnPI的達標，必須能夠支撐年度目標的完成。不同職級與職能，得設定洽當的EnPI種類與合理的目標數字，這是成敗之關鍵。因為只有職責相關且合理的EnPI，才能有效的驅動同仁，願意盡心盡力的朝節能減碳目標推進。

但要如何合理設定與有效展開呢？目前多數企業仍處於摸索階段，就算已經通過ISO 50001認證的工廠，所設定的EnPI常也不夠完備。鼎新基於智慧製造的多年經驗，融合能管系統與手法，服務客戶以訂定適合的管理議題來推進節能減碳。

圖一.設立年度數字目標並展開到各單位KPI，這是具體行動的第一步

以能源管理系統，協助各單位優化作業以節能減碳

當各單位與單位內人員都有了節能減碳的EnPI後，透過能源管理系統的協助，以真實可靠的即時數據可視化。另外，除了每年KPI結算之外，每季/每月的檢討與改善行動方案也很重要。

最好能每天都持續監控，比如用能（電）量、碳排放量，或是用能成本等。透過整合用能原因、用能對象與用能結果的完整數據，讓各單位人員都可以發揮各職能各自的專業，決策更為節能減碳的行為。

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鼎新的能源管理系統

鼎新的能源管理系統方案有二套，如圖二所示。設備能耗管理比較偏向於現場執行方案，蒐集可以通訊的數位電錶數據，以同比/環比來控管用電量是否異常？確保用電安全、保障充分供應產線電力，避免生產中斷的風險。並透過能源平衡圖、能源流向分析等，找出用能熱點（怪獸）。以即時計量、掌控成本、監控流向，做到科學化管理。

能源績效管理則承接設備能耗的用能數據，整合ERP/MES的工單/料號等用能原因，以及機聯網所蒐集的設備機況/數量等用能過程，協助運營工廠。主功能分為三大類：EnPI（能源績效指標）、Cost（單位產品能耗費用）、Baseline（合理能耗預測以早期偵測異常）。包括：EnPI管制、工單/產品能耗分析、用能計畫與缺口、能耗預測與異常預警、用能安全秒級監測等功能。

圖二. 鼎新的能源管理系統

如圖三所示，以大屏（電子看板）即時呈現數據，供作業現場參考優化作業層面；透過手機App，讓管理人員可以隨時隨地，以真實可靠的即時數據一手掌控。

而廠務/工務、ESG/能管員、工程部門或數據科學家，則可以使用電腦以Web取得更彈性與詳盡的大量數據，透過大數據分析，找尋用能熱點（用電怪獸），並設計出更優化的流程與製程參數。

圖三.透過能源管理系統的協助，以真實可靠的即時數據可視化

下一篇【能源管理 EP3】節能減碳第一步：先做好作業優化的節能管理將說明如何透過考核和能源管理系統的客觀數據，設定KPI目標並與實際結果比較，驅動每個人面對和解決問題。