天擎提供一站式MES自動化整合解決方案，在深入了解客戶作業痛點後，自行研發私有協議無線收集、可擴性私有雲端平台、AI智慧分析，還有專業領域的克製應用服務。

小成本滾出高效益，天擎智慧工廠五大特色

特別是在客戶多面臨產線缺工下，天擎的MES自動化整合解決方案，也能協助客戶以最小成本，達到最大效益。

首先，天擎MES自動化整合解決方案，軟硬體皆為自研，深度整合客戶既有的ERP（企業資源規劃）系統，不用重複輸入資本資料、製造指令，而且還能夠自動回饋入庫資訊，無需跨系統輸入重複資料。再加上MES自動化整合解決方案可自動回饋工時資訊，不用額外人工整理，可自動提供ERP機時／人工時資料，方便計算成本。

此外，天擎MES自動化整合解決方案，還可以讓機台設備代替人員進行回報。原因在於，以長距離、抗干擾無線影音傳輸晶片設計見長的天擎，提供無線連接機台解決方案，客戶不需要額外安裝IoT物聯網設備，即可享有天擎提供的一站式服務，讓客戶在合理價格下，不用輸入或彙整設備稼動資料，就能以圖形化一目瞭然掌握全廠設備資訊。

同時，生產排程資料，還以可視化方式呈現。藉由自動轉入客戶ERP製造指令資料，可產出圖形化的生產排程，降低生產管理人員50％的資料輸入與整理時間，而且不用花費大量時間，即可掌握排單現況，降低管理成本。

以彰化一家醫材零件製造商為例，導入天擎MES自動化整合方案不到一年，達交率就提升30％，生產等待時間也減少20％，而整體生產效率則是提升10％。

再者，天擎MES自動化整合解決方案的行動化報工，也是客戶在面臨缺工時的好幫手。操作員可以透過行動裝置即時回報進站、出站或不良資料，再也不必為了輸入資料，而得移動到廠房，使生產更具效益，也因為更加方便，使得操作員能無痛轉型升級。

另外，天擎MES自動化整合解決方案，還能自動整合並生成各種報表，包括稼動報表、每日產出報表和不良報表、生產日報與生產明細、訂單進度查詢、機台與人員效率報表均可自動產出，一張張訂單也可轉換為製令，供生產管理人員掌控生產進度，不用再像過去一樣，花費大量時間彙整資料、製作報表，徒增操作人員抵觸心理，甚至還可生成排程圖，在生產週會、每日會議中提供所有人員進行檢討。

值得注意的是，過去生產報表通常只有生產管理部門看得懂，但導入天擎MES自動化整合解決方案後，廠內機台產能狀況、製令產生排程都一目瞭然，一旦製令超過產能太多，管理者就可以採取因應策略挪動產能，優先執行急單，而交期尚遠的單則慢一點執行。

一旦少了天擎MES自動化整合解決方案，以每日生產引擎狀況為例，得每一個班別操作員手寫填表，包括從開工到結束的時間、總產量，不只曠日費時，容易出錯，而且增加員工加班量，最後不堪負荷的員工只能選擇離職，陷入缺工困境，讓企業主、人資單位又得忙著找人。

特別是現今不少工廠都聘用外籍員工，天擎MES自動化整合解決方案提供多語系，讓外籍員工可以切換到他們習慣的語言操作，也解決本國同仁必須手把手教學，或是外籍同仁無法自行輸入資料的問題。

洞察產線問題核心，解決缺工挑戰

整體而言，天擎的MES自動化整合解決方案，透過更容易入手、更人性化的設計，使各部門人員都更願意、樂意使用系統，減少不必要的操作時間浪費，讓人員可以更把時間專注在核心工作上。

換言之，當各部門人員都能把時間花在刀口上，而非投入大量時間在瑣事，加上系統圖形化的生產排程，使管理階層可以看到產線問題、直搗問題核心，進而採取相對應政策。

導入天擎的MES自動化整合解決方案，可以賦能工廠，使其更智慧化，管理也能升級，即便遇到缺工難題，也能在良率、產量、營收繳出亮眼成績單。