【全球安聯科技】數位化轉型跳脫數字謎團,還原真相開創新局(下)

2024-12-23

40

轉型是企業之大事,在專案執行的過程中,若有高層能給予推動的力量,將會事半功倍。全球安聯科技的張總經理親自協調及進行決策,加上鼎新顧問規劃的機制和教導,使得改善成效顯而易見。

上一篇談到全球安聯科技為成本不明等相關問題所困,經過鼎新顧問將其成本結構拆解分析,並一一得出解方。而在執行專案時,要如何順利推動也是一大學問,首要之務便是充分與企業高層溝通說明,達成共識。



高層協力推動,有助轉型成效及早顯現

專案執行過程中,張雅欣總經理不僅尊重顧問建議,且親自去推動下屬,並傾聽理解其執行的難處,再加以協調及進行決策。


她也進一步提出想法,認為客戶訂單有換退貨問題,一張訂單時間可能歷時三個月或半年不等,毛利卻是以一個月來看,這樣會造成不準確。後續鼎新顧問便協助訂定以訂單結案為主的機制,而非以月份為主。


全球安聯科技與鼎新顧問團隊攜手合作,透過優化生產流程,達到生產資訊即時收集,搭配成本結構及收集機制成本快速核算機制工時收集管理機制等管理機制,做到成本結構規劃、成本分攤規劃、成本蒐集方法及流程異常檢查監控、月結成本作業管制,並可即時回饋現場報工進度。


因此得以快速產出每月實際成本,再透過成本結構檢討,驗證實際成本及確認成本的合理性,減少人為因素造成的實際成本錯誤,提升精準性,以達到掌握訂單(產品)毛利的能力。


數字揭開真相,及時調整達到降本提效

此次專案有許多改善之處,整體來看,各方面成效包括:

▉成本結帳完成天數90天→10天

▉財務結帳完成天數90天→7天

▉成本波動率44%→1%

▉庫存單據落後天數2.7天→0.5天

▉毛利率80%→62%

▉報工即時率80%→97%

▉人工製費正確分攤率 100%

▉材料成本歸屬率 100%


這些數據的提升,為全球安聯科技帶來不少正面影響:

1.增修機制做法、提升效率,也節省了加班費用。


2.毛利可被查看後,便能作為調整公司銷售策略與售價的基準。例如計算出正確的負毛利,發現在中國市場呈現「賣一個賠一個」的情形,及時停售止損。又或查明成本過高,經評估後更換了同品質且可降低成本的物料供應商。


3.建置庫存流程,統一由倉庫調度,更能實際掌握庫存數量,降低呆滯、過期、報廢等風險。


4.財務成本結算每月準時結算,原本成本結算須花上三個月(落後90天),後來下個月中旬左右(10天)即可得出結果,且財務都答得出數字高低的原因,也知道每個執行步驟的意義,以及知道是否做對或做錯,不像以前步驟也沒那麼細緻,做了也不知對錯。


5.提升即時報工能力:

• 重新定義存貨分類,依照料件成本、領料方式及備貨方法進行歸類。

• 建置製令及SFT現場流程以掌控生產進度,收集實際生產成本。

• 建置耗材領用流程,正確蒐集成本歸屬。


6.建置內部簽核流程、節省列印成本及人工處理文件時間。



整合各部門職能,降低無謂耗損及提升順暢度

▉倉管

專案上線執行後,倉庫人員回饋,改善後業務可直接去查系統依型號看過庫存量,不用再透過倉庫。拿取貨品則統一找倉庫處理,置物室清空不再使用,因此清出可觀數量的報廢品。現在品項數目都能對應正確,相關數據直接查取報表即可,工作變得方便輕鬆。


▉業務

結帳以前是財務負責,但在客戶導向的作業方針之下,醫師開立發票、付費皆要透過業務,財務無法即時知道,且有資訊或價格落差的問題。後來改為業務負責結帳,開結帳單後再向財務申請,財務再開發票。一方面減輕財務工作,一方面讓最清楚實際狀況的業務發揮效能。


▉財務

在報工方面,以前是人員下班後才補,現在用條碼更快速。且考量物品實際上都在現場,不需入庫再拿出,可將其視為連續作業,就不用分那麼多階段,於是將BOM結構簡單化,從9階簡化為2階,以往平均152張製令,減少42%以上。如此一來,結算時也就不會拖到最後一刻,讓財務疲於跟催。


張雅欣總經理認同「結算不僅是財務的事」,於是同意分配在每個部門主管身上,財務便不用像以往要到處追著各部門人員跑。且隨著人員對成本結算流程已越發熟悉,結算報表也越來越快了,全球安聯內部甚至已可自行排除7成的錯誤。


鼎新顧問建議張總經理可定期召開成本改善會議,並請相關人員將遇到的錯誤寫入操作手冊,以利將來能更清楚排除方式。而在抽查時亦發現人員在部分項目並沒有完全放入BOM裡,這一點也提醒張總經理持續關心與導正。



小處優化大處進化,成功轉型開拓企業未來

在大數據盛行且分秒必爭的時代,數據不準確和信息延遲更是企業大忌。無論是成本、工時或庫存,皆是企業管理的重點項目,而這些關鍵要點一旦優化,將會連帶影響企業其他各單位的成效,也能讓企業更準確地預測市場需求、縮短訂單交付時間,並有效提升客戶滿意度,更能在激烈的市場競爭中穩固自身的優勢地位。



全球安聯科技的第一階段已做到「工時紀錄正確收集」、「掌握生產成本」、「生產進度透明」、「訂單/銷貨毛利可視」,張雅欣總經理對於輔導成果很是滿意。她也希望能達到更好的存貨管理,於是決定第二階段先專注於存貨管理優化,包括提升存貨周轉率、降低呆滯庫存、倉儲運作提效,未來將導入物流專案,依此循序漸進,為全球安聯科技的持續成長奠定堅實基礎,以達到「縮短訂單交付天數」的終極目標。


參考資料:全球安聯科技官網全球安聯科技形象影片

智慧製造趨勢所

2,034 Followers

製造業要如何做到數位轉型? 數據如何驅動智慧製造? 在這裡,我們分享智慧製造的概念、架構和應用,和你一起深入了解,更多製造的智慧!
知識主題
醫療器材業
採購/庫存/成本管理
生產資訊

我們使用本身的Cookie和第三方的Cookie進行分析,並根據您的瀏覽習慣和個人資料向您展示與您的偏好相關的廣告。如欲瞭解更多資訊,您可以查閱我們的隱私權政策