2023-06-07
克里庭
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根據調查,製造業者在產品生產過程中僅有5%時間用於加工製造,其餘95%都用在儲存、裝卸、等待加工和運送上,常見的情況像是:人拉著油壓板車或開堆高機進行料件、成品搬運或者忙著換模換線、忙著報工與整理工單,現在有機器人大軍的加入,讓我們更加得心應手。
可以看到諸如重物搬運、頻繁報工、高溫焊接等危險製程,這些高耗時與高耗人力卻又不得不做的工作,隨著全球趨勢快速變化,加上缺工日益加劇,讓「產線自動化」成為勢在必行的趨勢,雖然已經有許多自動化機械設備和輸送帶應用在自動化產線上,不過大部分還是需要人力的協助並靠著人工來銜接各工站,而極智嘉GEEK+靠著智慧物流機器人解決方案,很好的克服「搬運」這個難題。
講到搬運,這是一項企業的內外部流程必然會發生的作業,我們無法像哈利波特,拿著魔杖念咒語「速速前」東西就會自己跑到面前來,終究都需要依靠人力或搬運設備來完成A點到B點的搬運作業。例如以前的倉庫的運作模式都是”人找貨”的方式,但隨著自動化設備技術的發展,有了物流機器人應用之後,整個運作方式由過去的”人找貨”方式,改成由機器人把貨物帶到揀貨員面前的 “貨到人”方式,降低揀貨員行走時間, 提高了揀貨的工作時間,進而達到提升員工產值。影片畫面中的這個機器人就是把整個貨箱帶到揀貨員面前, 操作人員就可以直接找到他要物件,而這個類型機器人可以按需要定製高度, 最高可以延申到8米高去存取貨物。
極智嘉GEEK+機器人可以應用的場景很多,例如影片中西門子工廠內因廠房利用率不足、撿貨效率與正確率較低,在不重建廠房的情況下,選擇多個機器人應用在收貨清點、拆零上架、自動接駁入庫,還能協助料件從倉儲搬運至線邊,從倉儲到產線都用得上。
目前各種產業在智慧製造端上都在積極探索的應用,一般來說AMR最常被應用在線邊供料、線頭供料、製程轉換、AIOT,進而到資訊收集彙整、戰情室以及ESG、減碳...等,AMR就是其中一個可以考慮的解決方案,而且他是具備較為彈性的選項,可以加車來滿足爆量時的需求。
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