2023-06-14
簡勻貞
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近年台灣機械業訂單越來越多需求是量身訂做中高階機械設備,其原因也歸因於 1.與以價格為競爭基礎的標準化機械設備市場做差異化,爭取訂單利潤高的客製化市場。 2.近年ESG、數位轉型等議題下,製造端需要考量能效、能耗和碳排放等問題,而出現與過往差異的新設備需求。 3.缺工迫使製造業需要更大規模的自動化設備的升級,讓智慧新設備的需求大增。 4.因為新冠及地緣政治造成供應鏈斷鏈,製造業開始進行生產基地移轉,新建工廠帶來更多客製化整廠、整線機械設備的出口商機。
目錄:
訂單滿手,為什麼獲利不如預期?
機械業客製化專案管理兩大方向
數位管理專案進度,讓客製專案效益倍增
若客製化機械在產品設計階段無事先朝模組化及共用件方向研發設計,後續多備的各式各樣物料則會造成庫存與呆料。
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市場不等人、需求不確定,生產和研發設計同時進行,問題頻出:
客製化智慧機械,整線、整廠輸出更複雜,專案管理越棘手。
延伸閱讀:機械業內外上下夾殺,中高階客製化殺出競爭重圍、客製細節多又雜,機械業交期準時的4難挑戰
從訂單、研發設計、採購、生產到出貨等都環環相扣,PM要掌握每個細節狀況,避免突發意外狀況發生,最終產品才可能如期交貨,關鍵掌控:
1.人力:像是專案一開始大多是以研發設計為主,若研發設計的人力不足,無法應付客戶的急單需求。
2.研發設計:在產品研發設計階段,就朝模組化及共用件方向進行,降低後續備料庫存壓力。
3.採購進度:研發設計後,採購到貨的進度和時間就很重要,例如:較難採購的關鍵零組件、Lead time較久的物料缺料。
4.時間:
1.內部溝通:不同部門的資訊應該要即時流通,讓跨部門的協作除了速度更快,工廠生產的結果才有可能是正確無誤的。
2.外部溝通:外包和廠商需要協調時間,需要提前預留溝通時間。
PM或主管要即時監控不同專案中的重要問題,各自專案的關鍵問題和路徑,避免並提前預防影響專案進度的問題發生,舉例:利用數位應用知識雲端平台,收集全專案相關的即時數據資訊,讓主管和專案PM可以利用簡單的圖示和數據化資訊,並整合不同流程資訊,讓各部門間的資訊一致並同步,降低因為資訊不即時不正確的協作問題;透過即時的關鍵路徑提醒功能,即時發現專案異常點,避免時間、錯誤作業、物料的損失。
延伸閱讀:時間,是機械業客製化專案最應該掌握的核心
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