2024-05-07
Han's Robot
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生產製造業的自動化進程,道路難免荊棘叢生,好比請工難、用工難、標準化難、數位化難、自動化難。其中,倉庫包裝的堆跺即是典型的代表例子。面對這個困境,打造極簡化的智能方案,可望成為製造業的新解方。本文我們將介紹如何透過智能堆垛機器人,實際改善製造生產的難題。
走進製造業夥伴們的倉庫,你會發現一幅截然不同的光景。有的倉庫貨物整整齊齊,井然有序; 有的則是雜亂無章,貨物堆放不當。你是否曾經好奇過,這些井然有序的貨物堆疊背後,究竟隱藏著怎樣的故事? 又或者,你也曾見識過某些凌亂不堪的倉庫,貨物堆疊無章可循?
作為製造業生產環節中不可或缺的一環,倉庫貨物堆疊(俗稱palletizing)可謂是舉足輕重。然而,在產品日益豐富多樣的今天,許多倉庫管理人員的自動化操作技能卻跟不上時代步伐。與此同時,製造商正面臨工廠和倉庫空間日益緊張的困境,每一寸土地都彌足珍貴。
讓我們一起探索這個鮮為人知,卻無時無刻影響著產業運作的幕後世界。從人工堆垛、傳統機械手臂堆垛到協作機械手臂堆垛,這個過程如何進化?各種堆跺方式又有哪些優劣點? 希望能為您提供一些有價值的參考。
傳統人力堆棧需要大量人力投入,不僅效率低下, 而且容易導致員工勞損和工傷事故。 倉庫員工普遍教育程度不高,較少掌握自動化的技能,且培訓難度大。
隨著自動化的發展,目前除了人力堆棧, 還有傳統工業機械臂堆棧和協作機械臂堆棧。
圖源:大族機器人提供
「We serve humanity」是大族人的使命,希望打造極簡化的智能方案,協助製造業夥伴降本增效, 一路陪伴夥伴成長。
員工還是原來的員工, 企業也是原來的企業,但引入新科技就能秒變AI智慧製造──大族以這樣的解決方案為目標。具體的新方案,即是大族智能堆棧機器人。
圖源:大族機器人提供
大族智能堆棧機器人,無需編程,僅需以下四個步驟, 倉庫人員也可以輕鬆上手。
1.單人即可推放到任意目標位置,如下圖,並固定腳架。自帶升降系統,滿足2.2米棧板高度。
2.設置工件參數
3.設置棧板尺寸
4. 設置跺型
針對已設定的產品, 支持歷史方案可以一鍵調用,快速切換產品線。
效率可達每小時達480~780箱, 全天可達11520箱~18720箱。非標特製系統效率可達每小時1440箱, 全天可達34560箱。
支援多種主流接口。只需要連接,即可實現雲端管理和無限拓展,例如人機交互、腦機接口和VR技術等。
800W滿負載功率。按照每度電0.673kg碳排放量來計算,連續工作24小時的碳排放僅有12.23kg。
大族智能堆垛機器人,採用機身可達ISO 5潔淨度本體 ,尤其適合食品、藥品、日化、化工等製造業。
具體實例是:某食品廠單小時單線包裝900箱,業主原本計劃單線採購兩套自動堆棧系統。但經過專業評估後,幫客戶客製化雙吸頭方案,效能很快大幅提升──堆垛效率提升至單位小時1440箱,24小時連續作業替代3班人工,人力配置從原每4人一班,更改為1人一班。
從這個例子可以看,藉由智能方案,倉庫員工能從原來的執行者,轉變為工作結果的監督者,更有精力去驗證和優化倉庫管理。 而最終明顯提升的高效成果,也讓客戶更有信心,與大族一起開展無人自動化的前景目標!
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智能倉庫管理
大族無編程智能堆垛協作機器人
打造極簡化的智能製造方案,以Han's Robot和Neura Robotics服務全球100個國家
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