隨著化工業市場型態、接單模式改變，過去的計算方法不足以支撐現在的交易模式。

當成本不夠精確，將會影響報價利潤判斷、報價失真！

企業必須先解構本身產品的成本結構為何，才能進一步做到數據分析管理。

但化工業的生產型態不似一般製造業，會因條件的變化需要做靈活調整，不僅造成生產管理上的困擾也形成實際成本結算的複雜性，通常沒有做系統化的管理或作業記錄，或是僅做簡單的庫存進出管理，但如此就沒有辦法將實際發生投入的料、工、費等反映到產品的生產製造成本；但企業考慮說要將相關生產過程透過系統記錄的話又會過於繁雜造成管理上的負荷，而裹足不前，也就是面臨兩難的困境。

這時我們可以透過工具的輔助，如現場按照實際作業的情境只要搭配PDA的刷掃就可以在不增加作業負荷的前提下，同時又可以完成成本計算所需要的工單、領料和入庫等系統流程單據的話，就可以提升產品成本的歸屬率，這也是企業從數位化邁向數位優化的改善路徑之一。

化工業的成本波動變化大，原料在不同時間採購的價格差異與頻繁的變化，直接影響到產品每批的的生產製造成本，所以過去以料號作為成本計算單元的模式已漸趨不能滿足管理所需；透過批號管理加上流程的串聯，能在原料進貨時區分記錄不同批號的價格，伴隨著不同生產批次所投入不同的原料批號成本，企業即可計算出不同批號的產品成本，進而得到每批出貨的利潤差異了。

近年來，國際局勢的詭譎多變，相對造成成本的變化也大，所以如何快速反應即時精確的成本，是化工業不可忽視的議題。

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