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【化工總鋪師】首播EP.0:食堂要開張 革新知多少

2022-04-20

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化工業成近年崛起的新勢力,但除具備關鍵技術之外,擁有內部管理優勢才能贏在起跑點。本次特為企業夥伴規劃化工系列活動,針對毛利掌控、品質追溯、投料確保、派車過磅四大化工業管理痛點下手,短短一道菜的時間來跟著化工總鋪師學管理!

化工業由傳統邁向新世代的【4大不得不變】


1.現代環境迫使他們需要注重毛利管理控制

2.特化面臨半導體客戶越來越高,品質至上

3.根據產品配方入料、配比、順序正確做到投料確保

4.將對的產品、數量交到客戶的手上追蹤派車過磅

 

管理重點帶您看!


毛利掌控

獲利對一家公司企業的經營是很重要的,有穩定與高效的獲利才能給員工好的福利,並提供給客戶滿意的服務,也才能確保企業的永續經營。


首先就是要將本求利,必須要了解本身產品的真實成本組成與來源後,進一步制定出兼具競爭力與確保利潤的價格,同時建立一個有效的滾動調整機制能及時因應。


化工的成本結構材料成本佔最大宗,高達7~8成,而且會受到上游大宗期貨報價行情的連動影響,因此掌握材料價格的波動、並制定一個有效的價格策略管理模式,實為一個非常重要的思考方向。

 

品質追溯

品質是客戶最看重的事情之一,除了具備有競爭力的價格外,是否能達到客戶要求的品質水準也是另一個讓客戶決定是否購買的重要因素,而且除了開發生產出的產品品質要能夠符合客戶的標準才能讓客戶買單外,在整個材料的採購、庫存及生產製造過程都必須有完整的履歷記錄,這樣一方面除了讓客戶了解我們有控管品質的能力外,當品質萬一出現問題後讓客戶了解我們有能力可以迅速找到問題所在,把造成對客戶的損失影響程度降到最低,也就是做到讓客戶可以安心購買。

 

投料確保

做好品質履歷的管理其實還不夠,在化工業,必須根據產品配方確保入料正確、配比正確、順序正確,否則一旦出錯是有可能整槽壞掉、覆水難收了,就算可以透過加添料調質去彌補,但那會造成額外的成本增加影響到產品的利潤。另一方面過去控管的方式可能多是透過人或是老師傅的經驗,但這樣都還是有不可控的風險,現在其實可以透過一些自動化的工具協助來降底人為發生錯誤的風險。

 

派車過磅

快速正確的出貨到達客戶的手中,這就是所謂最後一哩路的管理。對化工業來說從下料包裝開始,不管是桶裝或是槽車運送都必須事先根據客戶運送地點進行規劃派車叫車、並透過地磅過磅確認重量、紀錄追蹤運送過程,最後確保如期到貨客戶簽收,整個環節環環相扣不能出任何差錯,否則就功虧一簣了。因此透過磅重機聯加上數據連動,才能規劃最佳路順,達成高效交運!


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