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智慧製造&工業4.0

【缺工研究室】 慧演智能:讓AI視覺檢查員來解決人力不足

慧演智能專注於AI影像辨識與流程優化,為製造業提供從終端到雲端的解決方案。公司通過先進的AI視覺檢查系統、影像管理優化平台及組裝辨識平台,有效提升生產效率、產品品質和降低成本,幫助企業應對人力短缺和多樣化生產挑戰,推動數字化轉型。

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・2024/08/29

在某大型電子零件製造廠,品質控制一直是個頭痛的問題。生產線上的傳統人工檢測不僅速度慢,而且容易出現誤判,造成產品品質不穩定,進而影響到公司的信譽和客戶滿意度。加上工廠面臨人力短缺的挑戰,這些問題更加突顯。


案例一:AI視覺檢查系統的應用

該製造廠決定引入慧演智能的AI視覺檢查系統來解決這些問題。這個系統利用深度學習和電腦視覺技術,能夠每秒檢測33幀畫面,將檢測準確率從原本的80%提升至99%。導入後,生產線的檢測速度提升了40%,產品的品質穩定性大幅提高。過去因人工誤判造成的返工和廢品率也顯著降低,節省了大量成本。這使得該廠在市場競爭中重新取得了優勢,客戶滿意度也顯著提升。


案例二:BailAI影像管理優化平台的導入

另一家中小型企業則面臨著快速變化的市場需求,經常需要開發和生產新型產品。這要求品質檢測系統具有高度靈活性,以快速適應新產品的檢測標準。該企業採用了慧演智能的BailAI影像管理優化平台。這個平台讓企業能夠自行訓練和部署AI模型,甚至可以在缺乏專業AI技術人員的情況下運作。平台的資料標註、模型訓練、一鍵部署等功能,讓企業在極短時間內完成了新產品的檢測模型開發,並能夠學習和應對各種新產品的瑕疵類型。結果顯示,產品上市時間縮短了20%,而品質檢測的準確率保持在高水平。


案例三:AI組裝辨識平台的效能提升

在汽車零件製造行業中,生產流程的精確性是關鍵。任何組裝錯誤都可能導致重大損失。某汽車零件廠商引入了慧演智能的AI組裝辨識平台。該平台通過影像辨識技術監控組裝流程,並實時收集工序數據。導入後,組裝正確率從原先的75%提高到99%,重工率從5%降低到0.01%。這不僅改善了生產線的效率,還降低了成本和人力投入。平台的異常分析和警示功能,能及時提醒組裝員異常狀況,確保每個零件的組裝都精確無誤。


解決方案情境設計

面對不同企業的需求和挑戰,慧演智能提供了多種靈活的解決方案。無論是需要提升檢測準確率的大型工廠,還是需要快速適應市場變化的中小型企業,或是需要確保組裝流程精確性的精密製造業,慧演智能都能提供定制化的AI解決方案。


透過以下幾個核心特色,慧演智能幫助企業在競爭激烈的市場中保持領先:

快速驗證與部署:能在5天內完成AI驗證,3個月內完成專案部署。


無需程式設計:簡化AI模型開發流程,適合無技術背景的企業。


高準確率與低成本:提供超過90%的高準確辨識率,適用於各類生產需求,並可將解決方案部署於終端設備以降低運營成本。


雲端維運支持:提供遠端系統維護和問題排除,減少設備維護的時間和成本。


總結

透過慧演智能的AI技術,製造業能有效解決人力短缺、產品品質提升、成本降低等問題。無論是在製造流程中的哪個環節,慧演智能都能提供一個量身定制的解決方案,推動製造業朝向數字化和智能化方向發展。這些成功案例顯示,慧演智能不僅能改善生產效率和品質,還能帶來顯著的經濟效益,幫助企業在市場中脫穎而出。

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