【缺工研究室】 天擎：智慧工廠MES扭轉缺工困境

隨著製造業面臨日益嚴峻的挑戰，天擎積體電路股份有限公司通過其先進的智慧工廠MES（製造執行系統）解決方案，為製造企業提供了應對困難的全新途徑。以下將透過真實案例分享，展示如何透過天擎的技術解決製造業痛點：

公司背景與核心業務

天擎積體電路股份有限公司位於新竹科學園區，專注於提供智慧工廠MES系統的一站式解決方案。他們的產品涵蓋無線資料收集、私有雲端平台、AI智慧分析，以及專業的客製化應用服務，幫助製造企業實現全面的自動化與智能化。

案例背景：彰化的醫材零件製造商

在彰化的一家醫材零件製造廠，企業面臨著嚴重的人力資源挑戰和生產管理困境。該廠擁有30台機台，主要生產醫材零件，但卻遇到了以下幾個核心問題：

1.人力招募與管理困難：年輕人對製造業興趣減弱，外籍勞工的培訓和管理也成為難題。

2.工作環境與壓力：長期加班與高壓的工作環境導致員工士氣低落和人才流失。

3.生產管理混亂：生產進度不透明，報告數據與實際情況不符，導致訂單無法按時交付，生產線經常處於緊急狀態。

人力管理痛點：自動化與可視化提升管理效能

1. 天擎的IOT設備整合功能，無需額外安裝新設備，並可快速實現無線連接和自動化資料收集，避免了重複輸入的工作量。這減少了對人力的依賴，使得員工能夠專注於更具創造性的工作，並且減少了培訓外籍員工的負擔。
2. 生產管理痛點：數據驅動的透明化生產流程
3. ERP系統整合讓現有的ERP系統與MES無縫對接，能自動轉換BOM資訊並生成多張製令。生產進度、入庫和工時資訊自動回饋，確保所有生產數據準確無誤，提升了生產計劃的執行力和準確度。
4. 效率與壓力痛點：智能化排程與報工改善工作環境
5. 生產排程可視化功能可以自動生成生產排程並以圖形化呈現，讓管理者和員工能一目了然地掌握生產狀況，減少溝通不暢帶來的生產壓力。同時，行動化報工方案允許員工使用行動裝置進行多語系報工，即時回報生產機況，有效減少加班次數。
6. 數據分析痛點：精確報表提升決策品質
7. 自動化報表生成功能能自動生成稼動報表、產出和不良品報表、生產日報及明細等，確保生產會議上所用的數據更加精確可靠，幫助企業在決策時能夠依據真實數據，提升管理效率。

導入效果：顯著提升企業競爭力

透過天擎MES系統的導入，彰化的醫材零件製造商實現了多項改進：

管理效率提升：生產數據的即時更新和透明化，讓團隊能夠更快速地應對生產問題，縮短生產週期。

工作環境改善：智能化排程和報工系統減少了無計劃的插單和無謂加班，大幅提升了員工滿意度和士氣。

人力需求減少：自動化和無線化的數據收集和處理流程，減少了人力需求，尤其是在缺乏技術人員的情況下也能穩定運作。

結論

天擎智慧工廠MES系統以解決製造業痛點為核心，通過一系列創新技術的應用，幫助企業提升管理效率、改善工作環境並減少對人力的依賴。彰化案例的成功導入，充分展示了天擎系統的實用性和優勢，使得企業在面對當前複雜的市場環境時，能夠更具競爭力和韌性。