中國大陸對於防疫的嚴控清零政策下，全球短期供應鏈將受到影響，供應斷鏈形成短鏈仍持續發酵。此外，受俄烏戰爭影響，原物料成本短期易漲難跌，加上台灣近年來少子化的趨勢影響及疫情引發的就業市場改變，製造業人力不足的情況越來越明顯！勞動人口明顯衰退、人力供需失衡嚴重，製造成本短期勢必難以扭轉上升趨勢，台廠必須更加透過適當的管理手法來降低生產無形成本，以面對未來各項挑戰。

在降低生產無形成本的管理上，首要任務是透過「精實生產」改善七大浪費，以降低生產無形成本。

▲七大浪費

1.生產過剩浪費　2. 不合格品浪費　3. 等待浪費　4. 動作浪費 5. 搬運浪費　6. 加工本身浪費　7. 庫存浪費

然而，隨著5G AIoT技術的成熟，工業物聯網更加普及，對各類的生產活動提供了實用性的幫助。在人力不足，又需要提高產能稼動的前提下，如何設計產線來減少浪費的發生，若僅只是一味依靠管理處方，終究有其極限，若想突破，就需要新技術+數據來推一把了！在如今IT+OT大勢崛起的資訊化時代，除了管理手法的革新，更可以關注透過智能製造的新技術應用，加速製程自動化、智能化，並結合數據驅動管理改善，才能順利從勞力密集轉為技術密集，達成提效降本的目的。

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