電子組裝業搶先達交有撇步!想搶先達交需要提前備料以及準時開工,這部分事大家都知道的,但~插播個小秘密,你們知道其實最重的關鍵流程是在哪裡嗎?我們今天非常榮幸的邀約到鼎新電腦黃資淳顧問經理,來大家揭曉這驚人的秘密吧~
電子組裝搶先達交的秘密竟是「源頭」,因為選擇可靠的供應商,優化供應鏈流程並且實施精確的庫存管理,都能顯著提高生產效率和交付速度,從而讓企業在競爭中佔據優勢。
美國思科公司總裁約翰.錢伯斯提出,現代競爭已不是大魚吃小魚,而是快魚吃慢魚,也就是所謂的「快魚理論」。對現今企業來說速度是致勝重要的關鍵,但若速度快卻導致品質下降,這樣不只會造成企業損失,也會造成企業名譽毀損。
怎麼樣在急單的情況下準時出貨呢?這時候就需要透過整個團隊協作效率最大化 才有機會做到Time to Market;在一開始需要設置明確需求,並在準確的時機下料下單給供應商,但絕對要切記一開始的選料很重要,所以一定要讓物料標準化!
物料標準化在企業運營中具有至關重要的角色,不僅助於確保產品規格在功能性、環保要求以及法規遵循上的標準化,同時也建立了企業內部間必要的共通語言,物料標準化確保整個供應鏈的一致性和效率,從而提高產品品質並降低風險。
在電子產業中,長交期是一個常見的挑戰,尤其是對於電子業來說,大多零件通常都根據客戶需求或技術要求進行採購,因此訂單的時機至關重要,在過程中,協同效率至關重要,能夠有效協調各個相關方,確保生產進度和供應鏈順利運作。
在專案管理或產品開發中,團隊對於需求的清晰度和透明度,是評估團隊對於各項需求理解程度的重要指標,也是確保所有相關利益方間能達成共識的關鍵因素,需求能見度能有效降低誤解和不確定性,有助於確保產品能符合預期。
訂單執行中,將已經驗證且可靠的設計元件或模組,以標準化和可重複使用的方式進行保存和管理的做法,可以提高開發效率,減少重複開發工作,並確保產品或系統在各個部分間的一致性和可靠性。
敏捷的組織是採用敏捷方法論的組織,強調快速反應市場變化和需求,透過開發時將價值及時交付給客戶,跨部門團隊的合作和管理,與客戶密切合作,以確保產品或服務真正滿足需求。
撰文/王湘靖
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業界專家
黃資淳|鼎新電腦 PLM事業部 經理
主持人
莊佳縈|鼎新電腦 智能製造暨創新運營中心
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