模具的重要性

『模具』是塑膠射出最重要的一環。塑膠射出產業的成本，除了設備外，費用最高的應該就是模具。模具成本從幾十萬到上百萬都有可能，所以，延長模具的使用期限非常重要。

在排程不只『人工』智慧，如何用科學方法，讓生產排程最優化？(上)中提到，進行生產排程前，需要確認射出機台噸數、模具狀況、材料配方、周邊設備(如烘料機)等條件狀況，才能讓生產排程排的好，降低換模、換線的頻率，減少工作流程產生的浪費。

模具的健康程度越高，生產的產品品質會就越好、良率越高，模具使用壽命也會越長。因此，沒有使用健康的模具，當然就無法生產出高品質的產品。

和汽車一樣，模具需要定期保養，來維持健康狀態；如能降低使用時發生損壞，就能延長模具使用壽命。而模具使用一定的次數（模次）後，會影響模具的健康和使用度，因此需要定期保養和維修。可以如何利用利用數位轉型、工業4.0和智慧製造的技術和方法，來延長模具的壽命呢？

模具常發生的問題

生產時卻常發生，射出相關的機台、材料和人員都準備好，但在模具上模後，才發現模具沒上油生鏽或零件鬆動，必需再把模具從設備上卸下來；或是已經生產一陣子，才發現品質有問題；再進行各種檢查後，才發現是模具有磨損問題。這時候再聯絡廠商，進行模具維修，就需要耗費幾天的維修時間而無法生產。

因而本來安排好的生產計畫，無法如期運作；原本回覆給客戶的訂單交期，無法如期出貨。設備機台因此停機，造成稼動率和使用率的下降、及材料浪費和人力空等的成本浪費。這些因為『模具』發生問題造成的影響，在「模具管理」的挑戰都有詳細的說明。

生產排程前，需要確認模具狀況資訊

在進行生產排程前，需要先確認很多模具的狀況

模具健康嗎？是否共模？使用模穴、健康穴數的確認，以換算單次射出成品量

▌這次生產要使用模具狀況如何？模具健康可以馬上使用嗎？或是需要先維修才能生產？

▌模具有共模嗎？健康的模穴有幾穴？不健康無法使用的模穴是哪一個？生產時是否要填模使用其它模穴？

延伸閱讀：排程不只『人工』智慧，如何用科學方法，讓生產排程最優化？(上)

模具的重要數據資訊有哪些？

從以上狀況可以了解，做好模具管理、隨時能掌握模具狀況；掌握模具的重要資訊，能讓生產排程可以準確無誤，或有利於隨時臨時進行生產變更。

一旦接到急單，就能馬上生產，不會因為模具不健康、有問題，需要先進行維修或保養，造成生產排程計畫無法進行，成為生產瓶頸。

什麼是模具重要資訊？一定要隨時掌握的模具資訊有哪些？

模次狀況

模具是否需要保養？最基本的參考依據，就是模具使用的次數。

模具共模狀況

是否有不同品號的產品，但使用同一副模具的狀況？

模具更換狀況

不同品號的產品，因為樣式調整，所以要改變模仁設計，進行模具變更。模具是否有修模狀況發生？修模的狀況為何？是否有對應的品號需對應調整？

模穴異動狀況

模具是否已經損壞無法使用，需要更換？是否已完成更換？

健康穴數狀況

模具使用後，都會有損傷的狀況發生。一模多穴的模具，健康可使用的模穴穴數還有多少？有哪些模穴是已經磨損不堪使用？未來生產時應該避免使用該模穴進行生產，以免生產不良品，屆時還需要品管人員將不良品挑出。

小結

模具的健康程度，影響塑膠射出品質甚多，所以，平時就應該做好模具管理。隨時掌握模具狀況和模具的重要數據資訊，才能讓生產排程可以準確無誤，或有利於臨時進行生產排程的調整。若因為模具有問題，需要時間先進行維修或保養，造成無法馬上進行生產作業，是最可惜的。

數位軟體系統工具，可以協助工廠收集重要的模具相關數據資訊，讓工廠利用數位轉型、工業4.0和智慧製造的技術和方法，讓工廠更數位化、智慧化。

本次說明生產排程前，應該先掌握哪些模具的重要資訊。模具管理、維修和保養知多少？(下)會說明『模具共模機制』和『模具管理流程』兩種模具的管理機制，讓你更了解，如何才能得到這些正確的模具重要資訊喔！

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模具管理、維修和保養知多少？(上)

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文：楊于嫺   本文內容由筆者企劃撰寫，亦引用專家口述及提供的資料

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專家：黃貞枝

曾任鼎新服務、顧問、服務主管逾二十三年，現任行業顧問總監。專精於塑橡膠行業，對於行業知識及實務具相當豐富的輔導實務經驗。

擔任多場研討會、內部教育訓練及外部授課之講師；長期協助企業評估規劃ERP至MES、APS、e-SCM、BI、CRM…等整合性之e化解決方案；對於企業流程及生產製造了解透徹，所輔導之各業客戶中，成功案例不勝枚舉。